现货转让55型单螺杆PU气管挤出生产线
现货转卖单螺杆风管挤出生产线

现货供应全新单螺杆PU气管 TPU风管挤出一整套，配置专为TPU更好塑化而专门设计的55mm直径螺杆，15KW士林牌Y2异步电机，国茂牌ZLYJ硬齿面减速箱，50KG自动干燥料斗，台达15KW变频器，汇邦温控表，4米304不锈钢立体三维移动真空冷却水槽，1000型皮带牵引机，单工位自动排线收卷机。

PU气管挤出机 PU管挤出机 PVC管挤出机
PU管用途： PU气管及PVC气管，PE管及其它塑胶气管广泛用于汽车刹车油管、气动工具管  燃料输送管、仪表线、风枪气管  空调系统等。
PU气管挤出机组生产线 PU管挤出机 PVC管挤出机用途：
本机组用于PU/TPU材料的高品质透明管、气动管的连续化、自动化生产。亦可用于其他高精度软管类塑胶管类产品的生产。
拓森塑机专业研发和生产PU气管挤出生产设备, 此设备同时也适用PU，TPU，PE，TPE，PP，PVC等材料，我们款的机器采用了新定型边吹气边抽真空的*生产工艺,使生产出来的PU气管大小均匀，质量稳定. 产品精度达到:±0.08mm，圆度：±0.04mm，生产管径范围Ф4-32mm. 
主要特点：
1． 主机采用高强度氮化合金钢（38CrMoALA）螺杆螺筒；直联式传动；硬齿面、大扭矩齿轮减速箱；三菱变频控制器、欧姆龙数显智能温控仪；*风机与铸铝加热温控系统；具有优异的材料塑化性能和精确稳定的挤出量控制；
2． 不锈钢定型水槽均采用进口SUS304不锈钢折焊成型，科研级纯化水制冷循环系统，节约水资源，提高产品洁净度。牵引机采用高精度双履带式牵引，履带采用德国进口PU多楔带，牵引速度精度高、牵引力矩稳定可靠；
3． 双盘式收卷机采用三菱PLC控制系统、液晶触摸屏人机界面或文本式控制系统，通过缓冲架位置感应系统，时刻跟进导管线速度而调整收卷速度，从而达到收卷与牵引速度的动态平衡性、同步性
品牌    拓森    型号    TS-65    产品别名    气管挤出生产线
产品用途    气管挤出生产    种类    管材挤出机    螺杆数    单螺杆
螺杆直径    65    zui大挤出直径    4-20mm    zui大生产能力    50Kg/h
定位精度    0.05mm    外形尺寸    12000*1500*1800    电动机功率    18.5kw

  PU（聚氨酯）管具有*的耐高压、抗振动、耐腐蚀、耐磨损、耐气候、耐曲折等性能，且PU管轻便、使用方便灵活、便于布管作业、内外径尺寸精度控制高，被广泛用于压缩空气管、气动件组成、液体输送管、防护套管等。
- PU挤出螺杆采用日本挤出工艺优化设计，能够地适应高热敏性、流动性*、熔体黏度高的PU物料加工，在保证塑化良好的前提下，满足高速稳定产出；
- 采用“高压容积式”管材模头，使机头具备更大的熔体压力，提高管材质量并能够保证物料更加平稳挤出
- 采用全新理念“自动精确真空定径”技术：真空与水系统分离控制，通过多级水路平衡控制系统与真空系统统一协调，确保生产过程中真空稳定、冷却水液面平稳、水流量稳定；
- 采用美国BETA双向高速扫描激光测径系统，能够实现在线监测产品直径值、椭圆度值、测试区间内的位置值等。能够与牵引机形成闭环控制系统，在线自动调节产品尺寸波动，保证成品合格率；
- 牵引机驱动采用上下直连伺服电机驱动，提供精确稳定的牵引动作；
- 收卷机采用力矩电机，提供恒定张力收卷，保持软管无张力变形，具备自动计长功能，卷径大小可根据客户要求定制.
型号    管径    螺杆直径    螺杆长径比    电机功率    产量
TS-55    6-12mm    55mm    28:1    15kw    30-40kg/hr
TS-65    6-18mm    65mm    28:1    18.5kw    40-50kg/hr

为什么选择我们？
1。质量：产品质量是企业持续发展的基石，精益求精，质量*，发展创新是我们的责任；
2。交货：优化工厂管理，改善生产流程，zui大限度缩短生产周期；
3.成本控制：我们是通过内部管理改进来降低生产成本，从而保证我们的产品在市场上具有足够的竞争力，并实现我国产品的更高的性价比。
常见问题解答
Q1：机器的保修时间？
A1：非人为损坏下，螺杆，减速箱，机筒及主要电器部份保修12个月；
Q2：机器的包装方式？
A2：根据客户工厂场地尺寸及机器安装要求，我们会对机器进行分组打包，包覆塑料薄膜，然后为机器量身定制保护木箱交物流托运到客户工厂，或按客户要求打包装车送至附近客户工厂
Q3：机器的货期？
A3：约30 ~ 45天
Q4：对客户操作人员有培训吗？
A4：是的，我们机器生产完毕，由我厂技术人员检验合格后会要求客户带原料来厂现场试机，我们的调试师傅会手把手教客户操作人员烘料，热机，开机生产，产品检测，设备保养维护等各方各面，让客户技术人员回厂会可以直接开机生产，生产过程中，我们始终可以对客户提供技术援助。