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本发明注射液包括混合辅料溶媒、盐酸*和盐酸*,所述混合辅料溶媒体系包括注射用油或酯、助悬剂、乳化剂、润湿剂及抗氧剂;本发明是往高温灭菌后的注射用油或酯中加入助悬剂制成凝胶溶媒体系,依次加入乳化剂、润湿剂及抗氧剂,再加入盐酸*和盐酸*后经胶体磨充分研磨即得到*与*复方油混悬注射液。本发明可以有效地提高*的稳定性,减少使用时对动物机体的刺激性,且制备工艺简单,可操作性强,具有较大的推广价值。
特征在于包括混合辅料溶媒、盐酸*和盐酸*;注射液中,所述盐酸*的重量/体积百分比浓度为5%,盐酸*的重量/体积百分比浓度为10%,所述混合辅料溶媒体系包括注射用油或酯、助悬剂、乳化剂、润湿剂及抗氧剂;所述注射用油或酯的一部分用于制备凝胶溶媒体系,用于制备凝胶溶媒体系的注射用油或酯占制剂总体积的60%~80%,所述助悬剂占混合辅料溶媒体系中的重量/体积百分比浓度为0%~3%,所述乳化剂占混合辅料溶媒体系中的重量/体积百分比浓度为0%~0.5%;所述润湿剂占混合辅料溶媒体系中的重量/体积百分比浓度为0%~1%;所述抗氧化剂占混合辅料溶媒体系中的重量/体积百分比浓度为0.005%~0.2%;zui后加入剩余注射用油或酯定容至总量。
医药级复方油混悬液多功能真空均质乳化机采用*的德国均质乳化技术,罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合,预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机,也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式,可以将搅拌机瞬间停止,然后反转,这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流,可以将预混时间大大缩短,预混效果大大改善。
主要设备有:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行,zui终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
的核心为乳化环节,shsina奶酪真空乳化机采用三级采用三级定转子结构,依次配上2G、4M、6F的精密定转子,定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间,配合10500rpm超高的转速,将奶酪加热至80度,然后用转子泵或者螺杆泵输入进shsina奶酪三级管线式高剪切均质乳化机处理一遍,打出来的效果经北京某大型乳制品企业专家级工程师从口感、外观等各方面检测都非常好,远远超过高压均质机打出的效果。且能耗是高压均质机的三分之一都不到。
多功能均质乳化机*的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的zui高质量,并且*缩短生产时间。
该系统设备的核心是乳化机MP系列,该系列机器直接和预混罐安装在一起,有2级设计,拥有更多的功能和灵活性。