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DFM-6021-NC定梁式龙门铣床的概述
该机床是一台定粱式龙门铣床。通过马达传动主轴带动刀具,利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上或者电磁盘上。
1、机床的床身铸件
采用HT250~300牌号强韧铸铁,并经过2次回火,以消除其内应力。第二次回火在热处理完 成或者是粗加工完成后进行。各种导轨表面经表面超音频淬火然后精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。
2、机床的布局
采用固定龙门式布局。机床主要部件包括:底座床身、工作台、左右立柱、横梁、镗铣头、滑台、传动系统、电器控制系统等组成。工作台沿着底座床身做纵向水平运动为X轴;机床的铣头带着滑台沿着横梁做横向水平运动为Y轴;机床的镗铣头沿着滑台导轨做上下垂直运动为Z轴;
3、机床的各轴导轨
X轴采用伺服电机驱动精密滚珠丝杆来实现传动。X轴采用进口精密级直线滚动导轨副。
Y轴采用伺服电机驱动精密滚珠丝杆来实现传动。Y轴采用进口精密级直线滚动导轨副。
Z轴采用伺服电机驱动精密滚珠丝杆来实现传动。Z轴采用重型矩形滑动导轨,刚性好、重 切削稳定性高。Z轴安装油压平衡系统,以提高机床的运动性能和加工精度。Z轴升降具有液压锁紧功能。(该液压锁紧装置已获得发明,号:2010 20234321.5)
4、机床的主轴头
本机床采用中国台湾进口精密主轴总成。花键轴、传动轴等皆采用鉻钼合金(SCM415K),经由渗碳硬化精密研磨处理(精度达到JIS1级)。采用日本精密轴承,以确保运作精度与使用寿命。
5、定梁式龙门铣床的电器控制系统
采用日本三菱数控系统。三个进给坐标轴能任意三轴直线联动,按输入的数控程序指令能完成直线插补,圆弧插补,轮廓铣削,曲面加工等自动化功能。其它电器原件均采用进口电器元件。
6、润滑系统
X轴导轨采用独立自动循环浇淋式润滑系统; 其它所有部位采用定时定量自动润滑装置,其上有低油位发讯、油泵出油状态侦测。以上装置使得机床操作人性化,更强确保机床的使用寿命,提高机床的加工精度。
7、排屑器
采用双侧螺杆式排屑器
DFM-6021-NC精度标准:
按照行业GBT 19362.1-2003标准中的规定达到如下精度要求:
X轴向直线度和平行度 0.008mm\500mm
Y轴向直线度和平行度 0.008mm\500mm
X轴向和Y轴向的 垂直度0.01mm\400mm
其它使用轴之间的垂直度 0.015mm\400mm
主轴轴向跳动0.005mm;主轴的径向跳动0.005mm
重复定位精度±0.008mm;重复定位精度±0.01mm\500;正圆度±0.015mm
DFM-6021-NC主要部件配置:
1、以下表格所注的部件品牌所显示之、地区。均仅表示品牌所属和地区,而不一定是指此部件产自原产地。
2、除以下表格所约定的配件以及附件外,其它未注明的部件以乙方设计配备为准,
3、未注明的特殊附件、刀具、等均为甲方自行购买。
DFM-6021-NC参数表:
尺寸参数(mm) |
| DFM-6021-NC |
zui大行程(长*宽*高) | 6200*2200*900 | |
zui大加工能力(长*宽*高) | 6000*2100*1100 | |
工作台尺寸 | 6000*1700 | |
两立柱间距 | 2150 | |
主轴到台面距离 | 200~1100 | |
进给速度(mm\min) | 工作台移动速度(X轴) | 0—6000 |
主轴横向移动速度(Y轴) | 0—6000 | |
主轴升降移动速度(Z轴) | 0—4500 | |
马达参数(约KW)
| 工作台马达(X轴) | 7.5 |
主轴横向马达(Y轴) | 4 | |
主轴升降马达(Z轴) | 4 | |
主轴参数
| 铣头马达(KW) | 22定格26 |
铣头行程(mm) | 1000 | |
铣头转速(r\min) | 20~3000\4500 | |
主轴锥度 | BT-50 | |
其它参数 | 工作台载重(吨) | 18 |
外形尺寸(L*W*H)(mm) | 14800*4200*3900 | |
整机重量(吨)±5% | 60
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项目名称 | 品牌 | 规格 | 备注 |
铸铁 | 高强度灰铸铁 | HT-250~300 |
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主轴 | 键椿\普森(中国台湾品牌) | BT50mm |
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滚珠丝杆 | 上银 \TBI(中国台湾品牌) | C3\C5级 | X轴8020 Y轴6310 Z轴6310 |
X\Y轴直线导轨 | 上银(中国台湾品牌) | 65精密P级 | 重型滚柱 |
数控系统 | 三菱(日本品牌) | M70-A |
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伺服马达 | 三菱(日本品牌) |
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伺服减速机 | 世协(中国台湾品牌) |
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主轴电机 | 三菱 (日本品牌) | 22KW |
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其它电器元件 | 施耐德(法国品牌) |
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拉刀器 | 尚品(中国台湾品牌) |
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油压打刀缸 | 尚品(中国台湾品牌) |
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主要轴承 | NSK |
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螺杆排屑机 | 耐特精机 |
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防护罩 | 耐特精机 |
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主轴油冷机 | 标配 |
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刀盘、刀杆 | 欣亿昌(中国台湾品牌) | 50-200mm |
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Z轴平衡缸 | 标配 |
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主轴齿轮箱 | BF(意大利品牌) | 22KW高低档 1:4 | 选配 |
整机四周半罩钣金 |
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| 选配 |
切屑液循环系统 |
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| 选配 |
稳压器 |
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| 选配 |
机床的验收:
机器生产好后乙方通知甲方前来预验收机器。因甲方原因超过30天不能验收机器或者验收后不接收货的,视为甲方放弃本合同。乙方通知甲方方式包括书信、短信、电邮等方式。邮件送达甲方或者短信发送成功视为乙方已通知到甲方。如甲方放弃本合同,所交款项不得退还,并承担相关责任。
①验收程式:
A.机床制造完毕,乙方通知甲方在乙方公司进行預验收。验收合格后,双方签字,方可发货。预验收由乙方组织,并提供相关工具及材料。
B.机床在甲方公司按照调试好后,在买方工厂进行终验收。验收合格后,甲方签收送货单。终验收由甲方组织,并提供相关工具及材料。按乙方标准试件进行切削试验。试件及砂轮由乙方提供。
C、如果乙方放弃预验收或者终验收,则视同预验收合格。
②验收内容:
按照乙方的提供机床验收书标准。逐项对机床性能以及几何精度、工作精度、机床配置、机床外观等进行确认。
3. 检验条件及检验方法必须达到乙方要求和相关行业惯例的检验方法和检验条件,验收标准见乙方《机床验收书》。
4. 机床到甲方公司经乙方安装调试OK后,甲方应当在一周内组织双方验收,因甲方原因逾期拒不组织双方验收的,视为机床合格。
5、如甲方对机床的品质有异议,在10日内书面向乙方提出。甲方不得继续使用机床,否则视为机床合格。先委托质量技术检验部门对约定项目的精度进行检验。如结果达到标准视为合格。
运输及安装
机床运输和安装调试由乙方负责。甲方全面负责机器卸机,就位等相关问题。机床预验收合格后,乙方对机床进行整体裸装运输,乙方派人到甲方无偿指导卸货。
机床到货前,甲方负责设备安装前的准备工作,包括:机床运转所需的润滑油、液压油、清洗油、抹布、浇灌地基、基础辅助设备的准备、机床动力电源、以及终验收所需的材料等工作。
甲方机器就位好后,乙方人员负责安装调试。甲方负责乙方工作人员的食宿。
甲方要严格按照相关行业标准,请建筑设计单位根据甲方地质状态及乙方提供的机床重量和外形图相关尺寸。设计详细的机床地基施工图,并于交货前提前20天完成施工。不按要求做地基基础而影响机床的精度不在乙方责任之内。
售后服务
技术服务:乙方对甲方的操作人员进行机床操作和保养培训。培训时间不超过5天。
保修期:机床的保修期为安装调试合格后12个月。凡由于设计、制造、零配件质量问题引起的故障,乙方免费维修。保修期过后乙方提供终身有偿维修服务。
技术指导:机床运行后,乙方提供*的!如出现甲方无能力处理的问题时,在接到甲方书面通知后12hour内进行技术指导支持,必要时24hour内派出售后服务人员到达甲方工厂进行现场处理。
不按行业要求操作机床或者人为损坏或自然灾害等不可抗拒力量损坏不在保修范围。
本协议一式二份,甲乙双方各持一份。本协议与对应的机床买卖合同一并执行,具有相同法律效力,双方签字后生效!