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石英砂专用磨粉设备在传统磨粉设备的基础上,针对石英石的特点进行了生产工艺的改良,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,提升了消磨效率,比传统磨粉设备生产效率提高了约10%以上。
石英砂专用磨粉设备通过对设备结构的改进,降低了主驱动电机的功率,减少装机容量从而降低损耗,大大降低了整体设备运转的耗电量,从而降低了石英砂加工处理生产的使用成本。
石英砂专用磨粉设备主轴承采用高性能润滑脂润滑,润滑性能好,减少了磨损,延长使用寿命,降低维修保养的频率,同时保养操作方便快捷,对生产影响小,大大减少了维护的费用。
石英砂专用磨粉设备有全套检测系统,主要对氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及尾气和熟料的定期监测,保证污染土壤处理的效果和生产安全。
型号 | 直径(mm) | 长度(mm) | 筒体转速(r/min) | 装量球(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) |
M-ST0918 | Ф900 | 1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075~0.89 | 0.65~2 | 18.5 | 5.5 |
M-ST0930 | Ф900 | 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075~0.89 | 1.1~3.5 | 22 | 6.7 |
M-ST1224 | Ф1200 | 2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075~0.6 | 1.5~4.8 | 30 | 12 |
M-ST1230 | Ф1200 | 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074~0.4 | 1.6~5 | 37 | 12.8 |
M-ST1245 | Ф1200 | 4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074~0.4 | 1.6~5.8 | 55 | 13.8 |
M-ST1530 | Ф1500 | 3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074~0.4 | 2~5 | 75 | 16.8 |
M-ST1545 | Ф1500 | 4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074~0.4 | 3~6 | 110 | 21 |
M-ST1557 | Ф1500 | 5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074~0.4 | 3.5~6 | 130 | 25.8 |
M-ST1830 | Ф1800 | 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074~0.4 | 4~10 | 130 | 29 |
M-ST1845 | Ф1800 | 4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074~0.4 | 4.5~12 | 155 | 35.5 |
M-ST1864 | Ф1800 | 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074~0.4 | 6.5~15 | 210 | 43 |
M-ST1870 | Ф1800 | 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074~0.4 | 7.5~17 | 245 | 43.8 |
M-ST2130 | Ф2100 | 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074~0.4 | 6.5~36 | 155 | 34.8 |
M-ST2145 | Ф2100 | 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074~0.4 | 8~43 | 245 | 42 |
M-ST2170 | Ф2100 | 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074~0.4 | 8~48 | 280 | 56.6 |
M-ST2245 | Ф2200 | 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074~0.4 | 9~45 | 280 | 51.8 |
M-ST2265 | Ф2200 | 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074~0.4 | 14~26 | 380 | 60 |
M-ST2270 | Ф2200 | 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074~0.4 | 15~28 | 380 | 62 |
M-ST2275 | Ф2200 | 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074~0.4 | 15~30 | 380 | 64.8 |
M-ST2430 | Ф2400 | 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074~0.4 | 7~50 | 245 | 58 |
M-ST2445 | Ф2400 | 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074~0.4 | 8.5~60 | 320 | 69 |
M-ST2740 | Ф2700 | 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074~0.4 | 12~80 | 380 | 94 |
M-ST2745 | Ф2700 | 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074~0.4 | 12~90 | 480 | 102 |
M-ST3245 | Ф3200 | 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074~0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
M-ST3645 | Ф3600 | 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074~0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
M-ST3660 | Ф3600 | 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074~0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
M-ST3685 | Ф3600 | 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074~0.4 | 45.8~256 | 1800 | 252 |
M-ST4050 | Ф4000 | 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074~0.4 | 45~208 | 1500 | 203 |
M-ST4060 | Ф4000 | 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074~0.4 | 65~248 | 1600 | 218 |
M-ST4067 | Ф4000 | 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074~0.4 | 45~252 | 1800 | 238 |
M-ST4564 | Ф4500 | 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074~0.4 | 54~306 | 2000 | 280 |
M-ST5064 | Ф5000 | 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074~0.4 | 68~386 | 2500 | 320 |
M-ST5083 | Ф5000 | 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074~0.4 | 88~500 | 3300 | 403 |
M-ST5585 | Ф5500 | 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074~0.4 | 108~615 | 4500 | 525 |