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主要结构特点:
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床*使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动 转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
主要技术参数 | X5032 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 45~415 |
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) | 350 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 |
主轴孔径(mm) | 29 |
主轴转速(r.p.m)18级 | 30~1500 |
立铣头zui大回转角度 | ±45° |
主轴轴向移动距离(mm) | 70 |
工作台工作面(宽度×长度)(mm) | 320×1325 |
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) | 700/880、255/240、370/350 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) | 23.5~1180/15~786/8~394 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) | 2300/1540/770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) | |
主电机功率(mm) | 7.5 |
进给电机功率(kw) | 1.5 |
外形尺寸(mm) | 2530×1890×2380 |
机床净重(kg) | 2900 |