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高效复合式破碎机是用做粉碎铁岩石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤的,长远的运用不免会沾满粉末,会是假如粉末多了就会形成高效复合式破碎机的正常工作,导致高效复合式破碎机的使用周期缩小,今天,中誉鼎力教您有用处理高效复合式破碎机内部粉末,高效复合式破碎机是一款新款立轴高效复合式破碎机,该破碎机与落后破碎机相对,有显著的优势,所以运用也更加广,下文就来解析高效复合式破碎机的特点,及在生产中的运用。
高效复合式破碎机有哪些特点?高品质复合式破碎机
1、粉碎比大:较大下料粒径80~240毫米,出料粒径不超过3毫米占70%以上。
2、处理能力高:因粉碎工序为经过式粉碎,物料的经过量大,经过速度快,因而处理能力高,外观耗能少。
3、高效、节能:与磨机配套运用,可使磨机处理能力牢固40%左右,装置电耗降低三分左右。
4、磨损件磨损少,寿命长:磨损件采纳高莫氏硬度、高韧性多元合金耐磨用料,锤头与反击衬板间距可完成微调,守护产品粒径匀称,锤头的使用率大大牢固,寿命加入5倍左右。高品质复合式破碎机
5、能量使用率高:经过对转子部及石头破碎设备的优化布置,形成多级持续石头破碎设备,使能量以及间隙塑造尽可能利用,从而牢固机器的质量。
6、材料使用率高:由甩料筋以及甩料衬板圆周交叉分配构成的甩料盘构造,甩料筋磨损后可做甩料衬板用,大大牢固了材料使用率,降低了运用成本价。
7、多方面质量好:运作平稳,噪音低,震动小,封闭性好,操作简便,占地空间小,安装以及修护简便。
日常维护:
1.定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况,入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
2.立式破碎机采用车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400时加 入适量润滑脂,工作2000时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 在立式破碎机运行中,因该设备属高速 设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。
立式复合破碎机是在吸取国内外细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于选矿设备的主流设备。但是目前复合式破碎机依然是传统模式的机械设备,现在用户对石料的用工要求比较高,为了达到石料的用工标准,所以对破碎机的要求也逐步升高。
1、复合破碎机的板锤和转子是刚性联合的,使用全部转子的惯性对物料进行冲击,使其不只破碎而且能够获得较大的速度和动能。
2、进料粒度大,机器高度低重量轻,处理才能大。
3、 结构简单合理、运行成本低。
4、产品成立方体,堆积密度大,铁污染小。
立式复合破碎机*运行的在矿山行业和建设行业中,立式复合破碎机开始运行对电压的要求很高,因为电压决定了稳定的生产率。正常的家庭电压是220V,并且在经济不发达的时期,都是用家庭电压带动大型的机械设备,运行率很低。但是现在不同了,每一种不同的机械设备都有它特定的运行电压。初期使用立式复合破碎机的用户,没有认真阅读设备说明书的习惯,总是搞不清楚立式复合破碎机运行有没有固定的电压,小编在这里告诉大家,立式复合破碎机的固定电压为380V!
型 号 | 800 | 1000 | 1250 | |
转子直径(mm) | 650 | 800 | 1000 | |
筒体高度(mm) | 800 | 850 | 850 | |
主轴转速(r/min) | 1180 | 980 | 780 | |
进料粒度(mm) | 50 | 70 | 50 | |
出料粒度(mm) | 0.5-5 | 0.5-5 | 0.5-5 | |
生产能力(t/h) | 10-20 | 25-40 | 45-70 | |
电动机 | 型号 | Y系列-4 | Y系列-6 | Y系列-6 |
功率(kw) | 15-22 | 30-55 | 75-90 | |
转速r/min) | 1440 | 980 | 980 | |
外型尺寸 | 2000×900×1800 | 2000×900×1800 | 2000×900×1800 |