为什么选用六面钻
1、六面钻相比五面钻，加工第六面省去人工翻板，一次通过打孔开槽
2、六面钻长导轨双夹手设计，减少换爪频率产能相比比五面钻产能高30%
3、六面钻可选前进后出料模式，自动化程度高后期对接自动连线
4、精度高板件一次通过精度更准更快
技术越来越成熟，目前桦桦机械六面钻投入市场使用三百余台，尚品宅配使用40余台，并且是国内六面钻无人工厂落地企业，综合来讲，数控六面钻这种机型会应用越来越普遍，打孔设备最终的发展趋势是六面钻，随着市场的发展相信在未来两年内，数控六面钻会成为主流的发展趋势。
功能特点：
六面钻孔铣型
双夹手连续通过式高效加工
采用中国台湾新代数字化控制系统，可与任何生产管理软件进行对接。
系统集成CAM软件，可对板料进行图形编辑并生成加工程序。
支持条码扫描，自动加载加工图形文件并生成加工程序。
设备与众不同的特点:
1.易于操作，使用灵活，不受人工干预的操作台，可钻孔、开槽。
2.紧凑的外形尺寸，高效率，功能强大的软件集成技术，可接入其他设备进行联机数字化生产。
3.钢板结构床身，自动优化钻孔次序。
4.板材宽度测量"TP"探测系统，自动补偿最终板材尺寸误差。
5.网络实现远程服务，编程“zero”零点靠挡。
6.采用数控一体化，排障快。
7.自动定时注油润滑。
8.免手动调节压料，厚薄板混合*通过。
9.人性化侧出料、后出料、前进前出多种选择方式，电控箱侧移，自动化联动更方便。
10.1：1模拟仿真加工，异型孔位数据轻松应对。

11. 无缝对接行业内所有前端软件。MPR文件数据格式快速度读取加工。

• 加工工艺及产能：

可加工拉手槽，通孔、层孔、通槽、盲槽、铰链孔、引孔、三合一、二合一等。

产能：根据尚品宅配维尚工厂真实反应数据

1. 纯打六面，板件数为一天8小时700-800件（打孔及拉槽）。

2. 五面和六面混打，板件数为一天8小时1000-1100件（打孔及拉槽）。

3. 纯打五面板件，板件数为一天8小时1100-1200件（纯打孔）。