安徽二氧化氯发生器品牌——小宇环保

安徽二氧化氯发生器品牌简介

（1） 系统组成

化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

（2）分类

一类为高纯二氧化氯消的毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消的毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消的毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消的毒剂发生器生成二氧化氯和气等混合溶液。

（3）反应原理

一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）使用原料

一类使用原料：亚氯化酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯化酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯化酸钠 10%

二类使用原料：氯化酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

（5）工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯化酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与气，再通过水射器吸入投加到消的毒水体中。

（6）规格分类

二氧化氯消的毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消的毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。

（7）性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消的毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。

E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

（8）应用范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消的毒；

2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消的毒和空气环境消的毒等。

3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的zui终灭菌消的毒。

4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；

5、医院污水的灭菌消的毒处理；

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消的毒；

7、医院、卫生、临床器械的消的毒、灭菌、除臭的防霉处理；

8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及zui终淋洗消的毒；

9、配置各种口腔消的毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、废水回用中的灭菌及脱臭；

11、面粉与各种食品的漂白剂；

12、造纸、印染行业的漂白药剂；

13、电镀含青废水的破青处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

操作步骤

1、在氯化酸钠槽内加入约10㎏氯化酸钠(必须是清洁氯化酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯化酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯化酸钠槽内为30%的浓度）。

2、连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时)，开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。

3、打开抽(CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，  （调节电接点压力表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现产生，使消毒剂正常投入使用。（消毒剂出口投加点一般不超过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障）。

4、接通电源，打开酸和氯化酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯化酸钠计量泵刻度（开始从30%起），盐酸和氯化酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀(或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头)，至有液体排出再关闭此阀，设备即可运转。

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常)，根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯化酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格（各种环境投加药量参考：饮用水0.1-2g气/M³.水、中水5-8 g气/M³.水、医院污水20-40 g气/M³.水、循环水采用0.5-2 g气水间接性或冲击性投加）。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯化酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽clo₂压力水进水阀关闭，此阀必须在停机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。

8、设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残液阀放空残液（每天3-4次）。

9、设备*不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方向标志，不能装反）。

注意事项

1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

主要部件功能及工作原理
（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化气体在些与混合,形成消的毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
（2）计量泵：输送原料及调节流量。
（3）反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
（4）电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
（5）原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
（6）温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯化酸钠和盐酸的化学反应温度。
（7）控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。

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