小型鸡粪发酵罐厂家工艺：

   
1、从畜禽粪便和秸秆收集回来的农场从农村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽粪便70%,，按固定比率在烟末的公式，用高速发酵设备秸秆30%，根据在发酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

2、加热导热油90度在衬布的发酵罐后，通过添加材料，发酵罐的温度为80℃左右的热传递加热的作用，保持3小时，然后保持温度在65到80℃℃发酵罐，并形成了一套完整的间歇搅拌混合设备内，在发酵罐发酵时间约为3至6天。
 
3、发酵罐分布有32个氧化管，分布在上、下两级.根据发酵过程，压缩空气从含氧管道中被氧化，整个生产设备采用DCS全智能自动化集中控制，发酵罐温度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加热和气流设备操作的自动控制。
 
   从发酵设备的肥料给次发酵3-7天.在堆码期间，应进行压力通风和间隔，以促进肥料的充分发酵和自然冷却和湿润，经过肥料发酵筛选后，筛选合格的肥料，进行配方、计量、破碎、筛选。进入成品入库后进行检查、包装，也可选择进入造粒和生物有机肥的生产过程。

小型鸡粪发酵罐厂家黑圆粒有机肥是目前市场上流行的设备配置。 这是因为有机肥料的重量轻，施用粉状的有机肥料容易被风吹走，机械的播种也容易沾到卡机上。 因此，许多有机肥制造商把有机肥变成颗粒状。 那么，生产黑色圆粒子的有机肥料生产线需要什么设备？颗粒有机肥料生产线的设备配置表是什么？
由于材料造粒率高、造粒质量好，有机肥生产厂家采用湿式造粒生产技术，颗粒状有机肥生产线不仅造粒环节多于粉状有机肥生产线，而且干燥和冷却环节多。 干燥是在高温下使粒子中的水分蒸发，冷却是使粒子恢复到接近常温的状态，包装袋子很方便。