污泥有机肥发酵罐多少钱工艺：

   
1、从畜禽粪便和秸秆收集回来的农场从农村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽粪便70%,，按固定比率在烟末的公式，用高速发酵设备秸秆30%，根据在发酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

2、加热导热油90度在衬布的发酵罐后，通过添加材料，发酵罐的温度为80℃左右的热传递加热的作用，保持3小时，然后保持温度在65到80℃℃发酵罐，并形成了一套完整的间歇搅拌混合设备内，在发酵罐发酵时间约为3至6天。
 
3、发酵罐分布有32个氧化管，分布在上、下两级.根据发酵过程，压缩空气从含氧管道中被氧化，整个生产设备采用DCS全智能自动化集中控制，发酵罐温度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加热和气流设备操作的自动控制。
 
   从发酵设备的肥料给次发酵3-7天.在堆码期间，应进行压力通风和间隔，以促进肥料的充分发酵和自然冷却和湿润，经过肥料发酵筛选后，筛选合格的肥料，进行配方、计量、破碎、筛选。进入成品入库后进行检查、包装，也可选择进入造粒和生物有机肥的生产过程。

污泥有机肥发酵罐多少钱影响发酵过程的因素包括含水率、碳氮比、pH值、通风量和温度。 含水率、碳氮比和pH可在发酵预处理中调节，温度和换气量在发酵中需要实时监测和调节。 发酵时的佳含水率为45%~50%，碳氮比为30~351￣1，佳ph为7.5~8.5，佳发酵温度为60~65，良好的发酵设备能够保证各发酵条件的佳状态。
每年5000吨有机肥生产线的有机肥生产线，以前几乎没有人使用5000吨有机肥生产线，但近年来发生了很大变化，采购5000吨有机肥生产线的情况逐渐增加。 如果你也有5000吨有机肥生产线的需求，