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工业除湿设备的详细信息:企业在月底总结的时候,如果发现生产成本提高了,就要展开调查,确定是什么原因造成的,如果不是人为的原因,那么就要检查机器设备,为什么会出现那么的不合格品的原因所在。一般来说,如果是在下雨的时候,机器设备就会出现误差,潮湿的空气会使机器设备受潮,后果就是机器设备故障或者精度出现误差,这样就造成大量产品不合格,生产成本提高。所以需要使用工业除湿设备来清除潮湿,保证生产顺利。
正岛ZD-8168C工业除湿设备适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),具有除湿性能稳定,除湿*以及低能耗,低噪音等特点,能快速降低环境空气湿度,*解决潮湿空气所造成的负面影响和危害。
正岛ZD-8168C工业除湿设备及ZD系列工业除湿设备采用*高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机,使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。
广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 |
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欢迎您工业除湿设备的详细信息!工业用除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和*的售后服务。
正岛ZD-8168C工业除湿设备技术参数:
型 号 | ZD-8168c |
除 湿 量 | 168升/天 |
控制方式 | 湿度智能设定 |
适用面积 | 130 ~ 180 |
适用温度 | 5~38℃ |
电 源 | 380V~50Hz |
输入功率 | 2800w |
自动检测 | 有* 一目了然 |
排水方式 | 塑胶软管 连续排水 |
循环风量 | 2100 m3 |
运转噪音 | 52dB |
智能保护 | 三分钟延时 压缩机启动 |
设备重量 | 126kg |
活性碳滤网 | 标 配 |
体积(宽深高) | 605×410×1650mm |
正岛ZD-8168C工业除湿设备及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势:
优势一:【整机内结构精巧】 机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。 | 优势二:【高效节能压缩机】 机组制冷系统采用品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、*等特点。 | ||
优势三:【配套内螺纹铜管】 机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。 | 优势四:【大风量高效风机】 机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。 | ||
优势五:【微电脑自动控制】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 | 优势六:【配多重安全保护】 机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。 |
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工业生产,质量为先,潮湿会影响生产速度还会影响产品质量,所以消除潮湿就显得非常重要了。防潮除湿,就选正岛除湿机,它以*的性能,优良的售后服务态度获得使用者的*好评。以上关于工业除湿设备的相关信息是正岛电器为大家提供的全部内容,您可以在这里正岛电器,更详细地了解工业除湿设备的规格、型号、报价等产品相关信息,我们将为您提供zui有价值的参考建议,欢迎!
工业除湿设备的资讯:
早在20世纪80年代中期863计划启动之初,机器人就被列入重点攻关领域;“七五”以来,机器人产业亦始终榜上有名,“十二五”规划中更将其列为战略性新兴产业。但近30年过去,机器人核心零部件技术却依然攻而不克、制而不精。
对此,多位业内人士直言难以理解:“核心零部件搞了多轮技术攻关,钱也投了不计其数,为什么到头来却竹篮打水一场空?”一名参与过863计划机器人项目的科学家说,863计划在推动机器人发展中有积极作用,不过也走了不少弯路。
他说,863计划一开始定位是跟踪国外*水平,追求高性能、高指标,对国内需要什么并没有太多关注,后来指导思想有所转变,提出了“要跟踪也要沿途下蛋”。现在的指导思想是要为经济发展重大需求服务,很多项目要以企业为主导,要产业化。
“中国一开始搞机器人就是学外国,20世纪80年代才列入计划,但日本80年代已经产业化了。过了30年,我们的产业化程度还没有日本元年的程度高,我们比人家慢。有人说2014是我们的机器人元年,我们其实起码慢走了30年。”他说。
除了发展方向上曾经走过偏差外,研发和运用脱节严重也是*制约核心零部件攻关的重要原因。一位机器人厂商直言,对一些高校和企业而言,科研项目就是拿钱工具。“我们曾与某高校合作,项目到手就开始分钱,真正用于研发的不足一成,效果可想而知。”
南京埃斯顿自动化股份有限公司总工程师王杰高认为,研发成果“下不去实验台,迈不进市场”现象普遍,*以来一些重大科技专项课题成果均出自高校和研究所,科研机构往往关注成果鉴定和评奖,而不是市场。发表一篇论文,老师评职称、学生得学位,*想不到的就是如何面向应用。
“研究所出来的机器人乍一看能走能动,但真正需要它精密焊接时,却对不准焊点。技术创新不是做个样品,而是要制成商品,技术转化为产品同样存在‘zui后一公里’,我们恰恰在这个环节差了一口气。”昆山华恒焊接股份有限公司副总钱鲁泓说。
核心零部件技术*上不去,也跟整个工业体系基础薄弱有关系。多名业内人士表示,机器人的发展依赖于装备制造业整体的提高,这是一个系统性的问题。即便是该领域的*,也是在一个技术共享平台上才能持续推进。
比如,减速机和伺服电机对轴承、齿轮的精度要求非常高,国内材料也无法满足机器人的要求,而齿轮的加工精度取决于数控机床的能力,与数控机床等设备的精度密切相关,在数控机床领域,中国尚处于技术追赶阶段。加工工艺的差距涵盖了基础材料和制造工艺水平两方面差距。
未来我国工业机器人对核心零部件需求巨大。受访企业及专家认为,在创造良好的市场环境,让机器人企业得到健康发展的同时,也要推动完善多层次的研发体系,加快基础性研究,另一方面宜尽快出台机器人产业及相关技术的标准,助推核心技术研发攻关。