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长沙一体化生活污水处理装置
我们潍东环保水处理设备有着十多余年的实战经验,
采用性的生物工艺,从国外引进来的材料材质。
我们有自己的独立厂房完*全是技术人员在研发和打造水处理装置!
污水处理工艺与装置应用效果
一体化污水处理装置来源于领域现代化的处理工艺手段,在应对生活污水工作中具有良好的效果,可全面控制生活污水污染自然环境的总体程度。再者,一体化工艺技术手段在保护环境以及节能节水工作中可发挥明显的作用。为此,引入一体化污水处理工艺与装置。不但可创设明显的社会效益,同时还可赢得经济效益以及环保效益,并推进现代社会的和谐、文明以及可持续发展。在处理生活污水之中的病原物过程中,由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾,呈现出总量庞大、生长繁殖快速、分布范畴较广、生长存活期较长的特征。为处理污水阶段中较为困难的环节之一。倘若无法有效的处理,便可能会令污染源更加快速的扩散。
应用一体化污水处理工艺装置可通过无污染以及污染影响较低的现代技术手段,秉承优先在排污口终端前综合处理的工作原则,合理的应对病原物质再次进行污染的现实问题。处理生活污水工作中产生的良好效果为,可有效消除病原物质,并可为大众健康的工作生活加上可靠的保险。水源呈现为富营养化的明显特点,由于大众生活过程中应用到丰富的含磷、氮物质、进而令生活污水之内含有较多的营养物,较易导致水源污染不良问题。
通过一体化处理污水工艺装置,把握先行治理而后排放的工作原则,可由真正层面渗透生活污水利用回收的工作理念。应用一体化处理污水工艺装置应由源头开始,将生活污水内含有的氧化物全面分解,控制污水内含氮与磷的成分总量,控制源头污染,进而为良好的处置生活污水以及再利用打下坚实基础。生活污水之中形成恶臭的状况较为普遍,其会对环境形成明显污染,并会危及人类身体健康,对大众正常健康生活形成破坏。为此生活污水处理阶段中应对恶臭问题尤为重要。引入一体化污水处理系统装置在应对生活污水恶臭现象上效果较为显著。应用一体化处理污水工艺装置阶段中,应把握处理污水以及保护生态环境全面结合的工作原则,进而抵御污水对洁净水资源的不良破坏以及污染作用,确保人类生存的生态环境更加绿色化、健康化。
长沙一体化生活污水处理装置
污水处理装置操作流程
(一)正常污水处理装置操作流程
启动曝气池风机→启动调节池提升泵→启动回流泵→打开曝气池出水闸门→启动消毒装置。
(二)实际调试期间具体的操作步骤
1、污水注满接触生化池。
2、启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行3天。
3、重新进水2小时,继续曝气充氧1天;重新进水4小时,继续曝气充氧1天;重新进水6小时,继续曝气充氧1天。
4、如步骤3每天进水时间相对延长,经过15天后污水已正常进水,池内出现明显絮狀体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。
在逐步增加进水时间的过程中,如果水质无改善,或改善不明显,则增加曝气时间至水质好转,再重新进水。(冬季可适当增加闷曝时间。)
5、同时也可观察接触生物池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即以培养好生物膜,此时出水清晰,感官较好,此时微生物驯化基本完成,装置可转入正常运转。
6、微生物的驯化需要较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。
7、注意事项
(1) 接种污泥在投加入反应器前,应以小于0.5mm的沙网滤过,以去除其中尺寸较大的颗粒,防止生物膜通道堵塞。同时应边曝气边投加。
(2) 加接种污泥时应注意在反应池中先充入一定量的污水,其体积要保证剩余空间可以容纳接种污泥。
(3) 泥驯化时负荷应由小至大,待运行稳定后逐步增大污水水量,提高污泥有机负荷直至满负荷运转。
(4) 曝气池水面的漂浮物要定期捞除。
定期观察装置运行和处理出水,发现异常情况应即时处理。
8、系统监测
(1)通过镜检,观察原生动物数量、种类和活跃情况判断微生物挂膜及处理效果。
(2) 检测污水中溶解氧的含量,一般不低于2mg/L。
(3)观察污水的顔色变化。
各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量,占污水厂运行总能耗相当大的比例,这与污水流量和要提升的扬程有关。
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机,以及曝气沉砂池的曝气系统,多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。
3.初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池,辐流沉淀池和竖流沉淀池。
初沉池的主要能耗装置是排泥装置,比如链带式刮泥机,刮泥撇渣机,吸泥泵等,但由于排泥周期的影响,初沉池的能耗是比较低的。
4.生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例,它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能,其基本上是运行的,且功率较大,否则达不到较好的曝气效果,处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的装置。生物膜法处理装置和活性污泥法相比能耗较低,但目前应用较少,是以后需要大力推广的处理工艺。
5.二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上,能耗比较低。
6.污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池,污泥脱水,干燥都要消耗大量的电能,污泥处理单元的能量消耗是相当大的,这些装置的电耗功率都很大。
各工艺单元介绍:
1.1混合池、絮凝池:原水经提升泵提升后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PAC、PAM,经过充分混和,使胶体稳定性破坏 (脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附,使颗粒具有絮凝性能。
1.2气浮刮渣:经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下浮到水面形成浮渣。浮渣在刮渣机的作用下收集到集泥槽中,再进入污泥浓缩池。
1.3生化曝气池: 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接触的条件。
1.4污泥浓缩池MBR膜反应器:膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离装置截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
1.5污泥浓缩池:收集MBR池和生化曝气池的污泥。
1.6板框压滤机:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
脱色絮凝剂法:
选用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂,配制成水溶液加入废水中,便会产生压缩双电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花,等絮凝体长大到一定体积后脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物,达处理效果。是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂,此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理,也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理,配合其他相关产品使用,效果更佳。
活性炭吸附法:
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积,炭粒中还有更细小的孔,这些小孔能吸附污水中悬浮状态的污染物,这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大,可容纳悬浮物的空间越大,纳污能力越强,处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物,如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、和石油化工产品等,都有*的去除能力,是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。
气浮工艺脱色法:
通过气浮装置,在废水中释放出来出直径只有40微米的微小气泡,微小气泡带有电荷,废水中的污染物也带有电荷,微小气泡与污水中的污染悬浮物结合,形成结合物,这些结合物浮到水面形成浮渣,再清理掉浮渣,从而净化污水。净化后的水质高于达标排放标准,中水回用率也将大幅提高,能够降低企业生产成本。
臭氧氧化脱色法:
臭氧是强氧化剂, 氧化电位高, 此类元素能强烈地吸引电子,氧化对方,还原自己。有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团,臭氧的强氧化特性,能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物,从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速,流程比较简单,没有二次污染,不足的地方,臭氧装置耗电量大,处理成本偏高。
反渗透膜脱色法:
利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有两个出口,一是回流液(浓缩液)出口,另一是透析液出口。膜分离过程是一种纯物理过程,运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点 ,已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。
一体化生活污水处理装置常见故障排除:
1、不能正常出水
接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否有损坏。
3、生物膜挂接效果不明显
检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标
进水过大;接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);沉淀池污泥过多(必须*清除污泥);消毒装置停运和*对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
检查自动控制柜电源是否正常;检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,断路开关自动断开)。
1.气浮池操作规程
⑴ 启动溶气泵,将回流水打入溶气罐,然后加入压缩空气,气和水在溶气罐内混合10分钟左右时间,出来的溶气水达到乳白色时即为合格,压力表控制在0.3~0.4MPa左右。
⑵ 当浮渣在50~100mm时,按动电钮,开启刮渣机,将浮渣刮入集渣槽内。
⑶ 当集渣槽内渣量达到一定量时,提高气浮池溢水闸门,使水位升高,进行冲洗集渣槽,冲洗完毕后,将阀门降低至正常工作水位。
⑷ 根据集渣槽污泥产量及贮泥时间及时排出污泥。
2.隔油池、混凝池1、混凝池2、絮凝池及除磷反应池操作规程
⑴ 开启提升泵1将污水打入隔油池1,同时打开所有搅拌机使水处于搅动状态,搅拌机开关始终保持开启。
⑵ 开启加酸计量泵、PAC加药泵、PAM加药泵、片碱加药泵及氯化钙加药泵,通过开启回流阀门调整酸、PAC、PAM、片碱及氯化钙的投加量,并根据实际试验数据控制投药量。
⑶ 定期查看池内污水情况,池内反应所形成的絮体状况,调整药品的投加量,如絮体较小时需多投加PAM。
系统论认为,水的自然循环是具有自组织结构的非平衡开放系统,水的社会循环是具有人工组织结构的平衡系统。
水的自然循环从地球诞生,可能就有水的存在。以水位介质地球完成了物质、能量和信息三要素之间的交换,由水平啄收和储存太阳能,完成能量的转换,使地球由一个“死球”进化为一个“活球”,从此有了生命的产生。可以说是水孕育了生命的发生、发展,也孕育了地球的整个变迁过程。
4.冷却塔的操作规程
根据浸出废水调节池的水温高低进行冷却。风机、泵同时运行,然后逐步打开阀门,将水量调到适当位置,以免水流过大,造成水外流,利用冷却塔内受水桶的适量水位标记来确认适量水位。
5.SBR池操作规程
⑴ 开启浸出废水调节池的提升泵2,中间水池1的提升泵3(A)及提升泵3(B)(A泵B泵交替进行)。
⑵ 根据具体情况调整鼓风机曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。SBR池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常,使情况撒淋消泡剂。
⑶ 根据SBR池污泥产量及贮泥时间及时排除污泥,将污泥打入浓缩池。
6.鼓风机操作规程
⑴ 根据SBR池氧的需要,应调节鼓风机的风量。
⑵ 风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应及时采取措施,确保风机不发生故障。
⑶ 鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。
⑷ 风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风景、电流、电压等,应及时记录,遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
⑸ 应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
7.维护保养要求
⑴ 运行管理人员应熟悉机电装置的维修规定。
⑵ 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明 。
⑶ 应经常检查和紧固各种装置连接件,定期更换联轴器的易损件。
⑷ 各种管道闸阀应定期做启闭试验。
⑸ 应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。
⑹ 应定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的连锁装置。
⑺ 在每次停泵后,应检查油封的密封情况,进行必要的处理,并根据需要填加更换润滑油、润滑脂。
⑻ 各种机械装置除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或者制造厂的要求进行大、中、小修。
⑼ 检修各类机械装置时,应根据装置的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
⑽ 不得将维修装置更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及气体杂物丢入污水处理设施内。
⑾ 维修机械装置时,不得随意搭接临时动力线。
⑿ 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和*门的规定。
⒀ 应定期检查和更换消防设施等防护用品。