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激光/氟化氢在线监测系统采用高温加热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由激光分析探头箱、控制箱、以及两箱之间连接的气路和电路构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映/氟化氢的变化提供了可靠保证。
可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）本质上是一种光谱吸收分析技术，利用了气体分子对特定波长激光的选择性吸收特点，分析激光吸收光强的变化来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽（如下图）。因此，半导体激光吸收光谱技术是一种高分辨率的光谱吸收技术。
可调谐半导体激光吸收光谱技术原理 01. 采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限制，适用性广，使用和维护简单；
02. 采用TDLAS的高分辨率光谱技术，测量时不受其它气体的干扰，可有效降低粉尘或背景气体的干扰，这一特性与其它分析方法相比有明显的优势；
03. 系统具有响应速度快，灵敏度高的优点。实际应用中其分辨率可以达到0.1ppm，可满足工业系统的控制要求；
| 性能参数 | |||||||||
| 气体 | 检测量程(可定制) | 分辨率 | 重复性 | 线性度 | 响应时间 | 漂移 | |||
| HF | 0-100 mg/m3 | 0.1 mg/m3 | ≤1%FS | ≤1%FS | ≤15S | ≤1%FS | |||
| 功能参数 | |||||||||
| 预热 | 120min | 数字输出 | RS232 | 模拟输出 | 4-20mA负载500Ω | ||||
| 电源 | AC200-240V/47-63Hz,<1.5kVA | 继电器输出 | 负载能力：AC/DC 24V/1A；浓度超限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警等（可定制） | ||||||
| 环境参数 | |||||||||
| 光程 | 0.1~5米(依量程变更) | 样气温度 | ≤600℃ | 样气压力 | 大气压±5kPa | ||||
| 采样流量 | 2-3L/min | 环境温度 | -10~55℃ | 环境压力 | 70kPa-120kPa | ||||
| 吹扫气源 | 0.4~0.6MPa压缩空气 | 防护等级 | IP65 | ||||||
| 系统探头箱外形尺寸 | 758（H）*500(L)*255(W)mm | 重量 | 30kg | ||||||
| 系统控制箱外形尺寸 | 700（H）*450(L)*210(W)mm | 重量 | 30kg | ||||||
● 取样点可参考CEMS取样点的选取方法。
● 应尽可能选择在直管段，不应选择在弯头或变径等处
● 在工艺管道上开孔，开孔尺寸80mm，将预装法兰套件焊接在工艺管道上，焊接时注意法兰固定孔的方向，应与下图所示一致。
● 本探头箱安装于管道侧壁，预装法兰套件应略向上倾斜0-5度，避免烟道中的液体进入仪器。
● 安装方式如下图所示
● 将探针旋入箱后部探头箱法兰上的对应螺纹孔，然后将法兰通过4个M12的螺栓固定在预装法兰上，固定时注意在安装法兰和对装法兰之间必须有密封垫圈，防止采样器出现泄漏影响烟气分析的真实值。
仪表维护主要包括仪表标定和窗口片清洗。由于本仪表采用稳定的激光光源，仪表长期稳定性较好，所以一般出厂标定后，在现场不需再次标定，仅当对测量有偏差时可执行此操作。具体操作步骤请参考本手册第三章内容。
系统长时间运行后，因为粉尘积聚等原因，会出现窗口片污染现象，窗口片污染的程度因具体工况不同而异。当仪表显示光强降到60%以下时，即应进行窗口片清洗工作，正常情况下，操作周期在3个月左右。
镜片清洗时需停止仪表工作，先拆下两端仪表端盖，然后取下镜框进行清洗，清洗时用干净纸巾揩清水轻轻擦拭即可，取下镜框时应戴手套，以免高温烫伤。
镜片装配图如下：
