气体输抽送防爆风机

性能特点：

吹、吸两用，风机具有大风量、低噪音、寿命长、宽频宽压、万国适用。

电机:风机以采用宽压双频，保护等级IP55(绝缘等级F）的电机为特色并且通过美国UL/CE/*。这使得它成为通用的解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、美洲和亚洲使用。

轴承：风机为原装日产NSK轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承，加长使用年限。

叶轮：风机特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与鼓风机缝隙范围缩小，是风机产生中压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时，风机仍能安全运转。

防爆风机和不防爆风机的区别：

1、采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。

2、对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。

3、防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾。

4、防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。

二、 气体输抽送防爆风机的基本原理
1、爆炸的概念
在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成中压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆风机的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

防爆鼓风机使用注意事项：

1风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
2马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
3风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
4硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
5应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，终引发故障。
6轴承、油封及销音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。

使用范围：

1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、使用温度在100℃-300℃之间。

3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

4、气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。

现在工厂、仓库、矿井、隧道、车辆船舶、冷却塔、建筑物等多场合都有所应用；另外，锅炉、鼓风炉、工业用炉的通风和引风也多用离心风机；除此之外，离心风机还应用在空调调节设备和家用电器的冷却与通风；酒店、食堂中的通风与散味；谷物的烘干和选送；并常用作风洞实验的风源和气垫船的充气和推进等。