河南2015年小型脚踏液压剪板机的分类

根据动力原理可分为：机械和液压。

根据上刀运动方式可分为：摆式和闸式。

河南2015年小型脚踏液压剪板机的分类根据操作方式可分为：普通机和数控机。

机械剪板机是钣金行业曾经的无冕*，现在正逐渐被新型节能电动剪板机所替代。

闸式机拥有剪切力强剪切效果好等优点，历来为广大钣金加工上所推崇。

液压机外形美观、性能出色、质量稳定，也是行业zui受欢

采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。 刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。 设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量。 采用栅栏式人身安全保护装置。

我厂生产的2-4米液压剪板机是一种小型的电源液压的板料剪切设备,它适用于电器开关柜,文件柜,厨房用具,汽车尾箱装璜等产品的板料剪切工序.也可对炭钢板,不锈钢板,铝板,铜板等进行切断.

剪板机是带有自动送料装置，可完成板料高效率、精密加工的机械剪板机，具有自动、高速、精密三个基本要素随着中国加入WTO以来，我们回过头来瞻望中国的制造业，就拿剪板机的成长来看吧剪板机床的成长越来越成为机械制造行业的*，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、科研、家电、五金等行业。  锻压机械是指在锻压加工中用于成形以及分离的机械设备，1842年，英国工程师史密斯创制*台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代1795年，英国的布拉默发明水压机，但直到19世纪中叶，因为大锻件的需要才应用于锻造随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机以及空气锤，并获得快速成长二十世纪初，锻压机械改变了从19世纪开始的向重型以及大型方向成长的趋向，转而向高速、高效、自动、精密、、多品种出产等方向成长于是出现了每分种行程2000次的剪板机所谓剪板机一般是指每分钟的行程次数为普通剪板机的5—10倍的剪板机。  自60年代以来，剪板机已经有较大的成长，其每分钟行程次数已经从几百次成长到3千次左右，其吨位已经从十吨成长到上百吨今朝剪板机主要用在电子、仪器仪表、轻工、汽车等行业中进行特大批量的冲压出产近年来，随着模具技能以及冲压技能的成长，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增长预计不久的未来，剪板机在冲压用剪板机中的比例将会越来越大因此，改进和扩大现有剪板机机是*有必要的。    的机械制造业，还是金属板材配送中心*的装备，应用范围特别广泛。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。常用来剪裁直线边缘
 
的板料毛坯，主要应用于金属加工行业。剪板机按结构分为闸式剪板机和摆式剪板机两类；按传动方式分，有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类。     剪板机是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换 滑块的直线往复运动，对板料进行剪切加工的剪切机械，机械剪板机是金属板料剪切的专业设备，广泛用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准，如需剪切其他高强度板料时，应相应减少剪切板料厚度。  为了提高本机的整体抗拉强度，采取钢板焊接结构，并具有结构紧凑等特点。 。本剪板机是用于板料剪切的通用剪板机。适用于剪切、落料、弯曲、浅拉伸成型和其他冷冲压工作。主要由曲柄滑块机构和星轮机构组成，结构简单，实用性高。      剪板机一般由机身，传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后档料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成  ?  剪板机工作原理：上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。 （一）设计内容：  （1）根据基本技术参数，给出机床总体结构初步设计方案。  （2）进行功率，运动等方面的计算，确定各个零部件的具体外形尺寸并进行强度校核。完成总装图及部分零件图绘制。  （3）根据工件所要加工的形状及尺寸要求，进行总体结构设计。 （4）进行动力及传动部分结构设计。  （5）总装配图中各零部件的安装问题及零件的定位问题。

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