PP、PE管材生产线的组成：管材生产线由电气控制系统、挤出机、模头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。 　　

模具和辅机：机头采用篮式机头或螺旋分流式复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。 　　

生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并配有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和管材高质量。

采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。

采用多履带牵引机，牵引力输出均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、设计的无屑切割机，切割断面平整，维护简单