数控刮镗滚光机

数控刮镗滚光机是我公司在吸收国内外厂家同类产品的技术基础上，而自主研发的新产品。刮镗滚光机比普通深孔钻镗床效率高20倍，比绗磨机床效率快40倍，它是专业制造液压油缸的加工设备，这是深孔技术上的一次改革，它是把普通深孔用2-3个程序序才能完成的工作一次性完成。

它把粗镗和精镗、滚光溶于一体，利用推镗一次完成粗精镗滚，在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压工续，滚压加工能使工件粗糙度达Ra0.4.，比普通深孔镗和绗磨更*，深孔加工滚压技术是一种无切削加工，通过属性变形使内孔表面达到工件要求的表面粗糙度。

刮镗滚光机加工的几大优势：

1、提高表面光洁度，粗糙度基本能达到Ra0.4.

2、加工后有残余应力层，提高疲劳强度40%。

3、大大提高工作效率，降低加工成本。

刮镗滚光机主要规格参数

机床型号 YTG2120

工件尺寸 内径（mm）                   φ50-φ200

外径（mm）                                 φ60-φ300

加工长度（mm）                           500-3000

速度 主轴转速（r/min）                  50~1500

定位座移动（mm/min）                  6000

主轴箱移动（mm/min）                  8000

电机功率 主轴伺服（KW）              37

进给伺服（KW）                             6

冷却系统  油箱容积（L）                  4150+1850

泵流量（L/min）                              ＞500

过滤精度（μm）                             50

电机总功率（KW）                          90

数控系统 北京KND或用户选配

本机床主要针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达1分钟可加工2-3米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式适用范围广泛。

机床主要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给系统、进给箱、授油器、冷却部分、排屑装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、马达装置、电气系统等组成。