一、  概述

 根据用户要求、提出的设计思路，该设备主要用于电子，电器，塑胶，液晶显示器等等的高温老化，干燥固化之用。加热方式采用经典的热风循环原理，大大提高了温度的均匀性。炉膛内腔全部采用岩棉板材制作而成；温度控制仪表选用中国台湾的智能程序控温仪控温，其具有P、I、D 参数自整定和人工修订功能，同时具有超温、欠温、断偶等断电报警保护功能。是目前、国内比 较成熟、*的控制仪表。炉体结构根据国外图纸细化分解加工而成，外型优化处理，是企业批量生产的理想设备。

二、  设备*性能

 因为有着专业的无尘设备和干燥设备的设计理念；丰富的纤维材料干燥设备设计经验；本着充分结合用户工艺需求的设计思想。我司产品的性能除了具有老化设备一般的基本性能外，以下性能显得更加*：  

1、 整机运行稳定、可靠—经过几次的完善，优化，细节改进，核心部件的质量控制，加上生产工艺的固化；设备整机运行稳定、可靠。 

2、 温控精确性、稳定性高—*的 0.1 级温控仪表，*的控制方式，合理的功率分布， 温度的精确性、稳定性达到了状态，提高了产品的干燥处理品质。 

3、 温度均匀性、重复性好—该炉采用经典的热风循环加热，高品质的轻质纤维材料，设备的温度均匀性、重复性有了很好的提高和改善。 

三、  设备结构介绍

   百级无尘精密热风循环烤箱由热工结构、炉体机械框架结构、热风循环系统、温度控制系统、空气过滤系统等五大部分组成。 

1、热工结构、机械框架结构 

     热工结构有加热部件和保温材料两大部分构成，加热部件选用耐高温 1000℃型高温发热器，镍铬合金材料制作。材料纯度高、性能稳定，另外通过精确的功率计算，合理设计发热体表面热负荷余量，从而保证电阻丝在*使用中寿命。

保温材料采用高品质的轻质岩棉材料，其极轻的容重、较小的导热系数，大大提高了保温效果、降低了设备重量，又避免了粉尘的污染，同时在保温层

腔体结构上采取管型方式连接，有效降低连接件的热传导，在保证了强度的同时，降低了设备表面温升。                                        

机械框架结构由型钢连接不锈钢板而成。内腔风道、风机叶轮、网孔板、调节导向板材料全部选用高温钢板材。右侧侧面及顶部选用不锈钢孔板，设计有进气口，和废气排放口，进和排放致力于为热能技术、工程提供的解决方案。布置离心式的循环风机，风机与炉膛之间用网孔板隔开。密封采用优质硅橡胶条密封，确保设备外型美观、良好的密封结构。

2、热风循环系统

热风循环烤箱系统由离心风机、循环风道、进气口、调节阀、排气口、回风腔、高效过滤器等部件组成，速度连续可调，在试机前进行严格动平衡试验；循环风道经过合理设计，符合产品分布摆放需要；进气口于适时补充新气；调节阀、采用极为*、风量适时可调的控制原理， 保证微分式调节；排气口通过引风管至车间顶，便排放污染的废气，降低循环风中物质的浓度。

3、温度控制系统 

温度控制仪表采用中国台湾智能程序控温仪，要求 P、I、D参数自整定和人工修订功能，同时具备断偶、超温和欠温断电报警保护功能；进口电力调整器，移相触发，实现无级调压，升温平稳。测温元件采用K分度热偶。由于程序智能温控仪表同时具有PID参数自整定功能，无须操作人员的干预，可自行根据热惯性系数的变化来消除干扰因素、调节温度变化，从而满足不同温度工艺要求，在设备运行过程中无须监控。关键电气元件采用优质的进口产品，做到高性能、免维护，提高了设备运行的稳定性。测温元件采用凯装的K分度热电偶，控制柜与炉体一体化，控制面板上设有智能化温度控制和显示仪表、电源开关、控制开关、指示灯等。柜内有散热风扇。控制面板上各种仪表、开关等有相对应的中文标牌和铭牌，设备的关键电气元件采用优质的进口产品，提高了设备运行的可靠性。

4.空气过滤系统。

采用耐高温300度高效过滤器，过滤效率99.97%。

五、  设备工作环境

1、供电配置；220V±10%；  50HZ，一相三线制，功率：7KVA

2、设备环境大气压力：86.0～106.0Kpa 

3、设备环境空气湿度：＜85%RH    

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