品牌
其他厂商性质
郑州市所在地
Z41H法兰闸阀适用于1.6-16.0MPa,工作温度-29-570℃,工作介质为水、蒸汽、油品和非腐蚀气体的管路上作启闭装置用,闸阀 :压力是 PN16~PN160 ,150LB-4500LB钢制截止阀适用于压力 1.6~16MPa/2.0-76.0MPa 工作温度 -29~+570℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等.材质通常有:铸钢WCB,.不锈钢有CF8(M),CF3(M).锻钢有A105,F304(L),F316L等.
国标钢制闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。国标钢制闸阀的流体阻力小,密封面受介质冲刷和侵蚀小,启闭较省力,介质流向不受限制,不扰流、不降低压力,形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广等优点。
国标钢制闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国标铸钢闸阀操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
国标闸阀适用于公称压力PN1.6~32.0MPa,150LB-4500LB钢制截止阀适用于压力 1.6~25MPa/2.0-76.0MPa 工作温度-29~570℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质,不能作调节和节流。适用介质为:水、油品、蒸气、酸性介质等。
结构特点
国标钢制闸阀设计合理,密封可靠,通道流畅,流阻系数小。
闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。
采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构,中大口径设置滚动轴承,开关灵活,启闭轻松。
阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。
可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑次。
1.安装前须检查阀门内腔和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求致性;
5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
7.闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
设计制造标准:GB/T 12234-2007,AP600,API6D
结构长度标准:GB/T 12221-2005,API6D,ANSI/ASME16.10
连接法兰标准:GB/T 9113,API6D,ANSI/ASME16.5
压力温度等级:GB/T 12224-2005,,GB/T9131,ANSI/ASME.B16.34
试验检验标准:GB/T 13927-2008,JB/T9092,,API598,API6D
零件名称 | 材料牌号 | |||||
阀体 | WCB | ZGCr5Mo | CF8 | CF8M ZG1Cr18Ni9Ti | CF3 | CF3 |
阀盖 | WCB | 12CrMoV ZGCr5Mo | 304 CF8 | 316 CF8M | CF3 | CF3 316L |
支架 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3 |
闸板 | WCB | ZGCr5Mo | CF8 | CF8M | CF3 | CF3 |
阀杆 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 1Cr18Ni9Ti | |||
阀座 | 25 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 |
垫片、垫环、密封环 | 包覆垫片、304、增强柔性石墨 | |||||
填料 | 增强柔性石墨 | |||||
闸杆螺母 | ZCuA110Fe3 |
公称压力 PN(MPa) | 试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | |||
强度试验 | 密封试验 | WCB | Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤540 | ≤600 | 水、油品、蒸气、酸性介质 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.1 |
主要安装尺寸及重量:( 单位:mm)
GB 2.5/1.6 MPa | |||||||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | 200 | 218 | 258 | 275 | 280 | 330 | 350 | 400 | 400 | 415 | 460 | 510 | 710 | 830 | 925 | 1250 | 1380 |
D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 |
Wt(Kg) | 4.9 | 5.3 | 7.0 | 7.4 | 8.5 | 12.5 | 16 | 25 | 29 | 33 | 79 | 95 | 180 | 440 | 650 | 750 | 1150 |
GB 4.0 MPa | |||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 200 | 235 | 275 | 285 | 303 | 355 | 375 | 410 | 435 | 480 | 588 | 610 | 720 |
D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 400 |
Wt(Kg) | 4.9 | 5.7 | 7.0 | 7.4 | 8.8 | 16 | 24 | 33 | 44.5 | 60 | 90 | 99 | 190 |
GB 6.4 MPa | |||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 170 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
H | 200 | 200 | 230 | 275 | 325 | 360 | 410 | 435 | 485 | 575 | 630 | 650 | 815 |
D0 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 500 |
Wt(Kg) | 5.8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 25 | 35 | 48 | 56 | 115 | 132 | 158 | 284 |
GB 10.0/16.0 MPa | |||||||||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 170 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
H | 200 | 203 | 230 | 275 | 325 | 360 | 410 | 450 | 545 | 620 | 730 | 840 | 925 |
D0 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 400 | 400 | 450 | 500 | 550 |
Wt(Kg) | 6 | 11 | 13 | 15 | 19 | 29 | 48 | 65 | 85 | 125 | 148 | 310 | 588 |