C5037 机床特点
关键、重要部件的结构形式和技术特征
1.本机床的设计吸收了进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生产效率高,机.电.液.一体化。
2.平床身结构方矩形硬面导轨高刚性，适合重切削，提高度，并能保证切削加工精度的*稳定性。
3.主轴箱采取了相应三档变速，轴承采用双列圆柱滚子轴承，伺服主电机配置。高转矩，高刚性，重切削精度的*稳定。
4.车床采用整体床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
5. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度。轴承采用优质国产丝杠60度角接触成对精密轴承，高速，高精度。
6.车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
7.机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
8.机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
9.液压卡盘夹紧、松开除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。
10.液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。
2、C5037技术参数
项目单位规格备注
床身上大回转直径mm500
滑板上大回转直径mm340
大加工直径mm400
大车削长度mm370
主轴端部型式及代号A2-6
主轴孔直径mm61
大通过棒料直径mm45
主轴转速范围R/min50-1800
主轴额定输出扭矩Nm24
主轴转速级数档位Gear Shift
主电机输出功率30分钟额定值
KW7.5
连续额定值KW7.5
标准卡盘卡盘直径Inch10"
X轴快移速度m/min12
Z轴快移速度m/min16
X轴伺服电机扭矩Nm6
Z轴伺服电机扭矩Nm6
X轴行程mm610
Z轴行程mm400
导轨形式方轨
刀架形式四工位电动刀架
*尺寸
外圆刀mm25×25
镗刀杆直径mm25
排屑器形式链板式
机床重量总重kg1700
机床外型长×宽×高
L*W*Hmm2230×1220×1560
总电源
电压VAC380
电压波动范围-10～+10%注1
频率Hz50±1
C5037 配置清单
序号名 称型 号制造厂或供货商数量备注
1主轴轴承NN3021洛阳轴承1组
2主轴轴承7217 AC DB洛阳轴承
3主轴润滑脂进口
4滚珠丝杠 Z 4008 X 3206启尖1套
5丝杠轴承760206 DB优特1组
6丝杠轴承760205 DB优特1组
8液压单元中国台湾君泰1套
9液压卡盘及油缸10寸中国台湾佳贺1套
11动力刀架立式4工位三和1件
12冷却泵华峰1件
13数控系统980TB3系统，进给轴伺服电机、7.5KW主轴伺服电机GSK公司1
随机技术文件
1、机床操作说明书
2、数控系统操作手册
3、数控系统维护手册
4、液压原理图
5、电气原理图、接线图、梯形图参数设定表
6、机床参数光盘（选择）
7、机床精度检验证书
8、液压卡盘手册
9、转塔刀架手册
执行标准
1、GB/T16462_1996数控卧式车床精度检验；
2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；
3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；
4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件
