欧玛*型拖链安装

使用适当的平头螺丝刀，垂直插入盖板两端的开启孔，打开盖板，将电缆、油管等按照我们提供的放置原则放入拖链，然后盖上盖板，此外，电线的固定端和活动端均应去张力装置加以固定。
在长距离滑动使用时，建议使用导向槽。导向槽的使用和安装请咨询公司专业人员。
如何鉴别工程塑料拖链好坏编辑
看：好的塑料拖链外观做工比较精细，质地优良，色泽圆润光滑，整体比较赏心悦目;差的外观看起来做工比较粗糙，色泽不均匀，*印象就感觉不好。另外多装几节放在平滑的桌面上，好的塑料拖链两边稍微翘起，差的两边翘起较高。
摸：用手摸拖链的表面，棱角和内壁。好的塑料拖链表面光滑，无扎手感，触之感觉舒服;差的感觉表面较粗糙不平有凹凸感，有些地方较扎手，触之感觉不舒服。另外可以用两节转动，好的转动灵活方便，无较大摩擦;差的较难转动，摩擦感强烈。
听：拿着塑料拖链在较硬的地方敲打下，尼龙材质的发出的声音比较钝，感觉比较沉闷;聚丙烯的声音较清脆悦耳。
搓：用硬的东西使劲搓工程塑料拖链的表面，好的搓出凹坑较费力，并且搓下的碎屑较细，呈粉末状；差的很容易搓出凹坑，碎屑呈颗粒状，此种原料一般新料掺了回料做成，在耐摸程度上较全新料差别很大。

欧玛*型拖链保养

一般保养塑料拖链设备内容和要求时间：
工作前：
1、检查交接班记录本。
2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。
3、停机8hours时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中：
1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后：
1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、认真填写设备交接班记录。
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间：每月一次，时间八hours。
(一)、擦洗设备外观部分
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
(二)、清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。
(三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
(四)、检查各安全装置
1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
(五)、检查电器各部达到要求
1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。
(六)、清扫工作地周围
1、设备周围无铁屑杂物。
2、机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。

欧玛*型拖链检测法

试探交换
即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把塑料拖链的故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
参数检查
发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中，一旦电池不足或由于外界的干扰等因素，使塑料拖链的个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数，将故障排除。
直观检查
是维修人员zui先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。要注意到的是是否有缺件现象。
功能检测
功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在塑料拖链的故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。