薄膜造粒生产线优点
1、皮带上料机：团粒机都需检修故要求皮带上料机可人工移开(底部有有滚轮)薄膜料无论是干净未清洗的还是清洗后采用离心脱水还是挤干机均建议采用皮带上料的方式:原因:皮带运行平稳,不打滑,可调节皮带张紧.密封设计，无卡边和漏料。变频调速，根据电流反馈进行自动调整皮带输送速度。客户原料含有金属时，需配置金属探测器，防止金属进入生产线 损坏刀片及螺杆。
2、团粒机：装配结构采用NGR结构与主机螺杆螺杆旋转方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用风冷 减少了高温导致的底盘温度过高的问题。 SKD11高合金的刀片材质 减少了磨刀的周期 我司磨刀周期为40吨。 定刀安装可拆卸 节约了磨刀时间。 针对整卷薄膜料 可单配卷扬装置,团粒机旁可配钙粉喂料，用于改善配方。 配置了可视观察窗方便观察内部的工作情况。 团粒机上口采用液压开盖安全方便
3、挤出机的核心为齿轮箱,电机,变频器, 机筒和螺杆及排气系统。减速箱：我司采用齿轮箱制，保证使用寿命。 电机:我司采用国内品牌皖南、西玛、西门子贝德电机，保证电机不满负载运行(可选用节能电机:伺服电机 节能30%) 。变频器: 施耐德。
4、卧式水环切粒系统：刀片材质为高质合金SKD11使用寿命长变频调速。组装式刀架，方便更换刀片。切粒刀片:一组2-4片 角度可调 角度调节方式为气压方调节(配有气压调节装置及气压表)，特别适用于PP料的切粒。皖南全铝电机，质轻。自带移动导轨，开机方便 方便维修。
5、液压换网器：根据客户要求可采用板式，柱式，无丝网及反冲洗式换网器。板式换网：1.快速换网时间小于2秒。2.采用*的压力自适应密封及压力环技术(拥有使用)，通过聚合物在网前的压力驱动密封元件，达到密封效果，解决了长期困扰换网器内熔体的泄漏问题。3.穿透式螺栓与挤出机连接，螺杆可通过换网器直接拔出，方便拆卸。4.模块化组合，适合不同标准挤出机。
6、换网器自带罩壳，美观大方，安全。6.系统压力可到35Mpa,并采用三段式自动报警。7.液压站自带蓄能罐。
加长型溜槽用于冷却切好的粒子同时溜槽配有可视窗，溜槽水量可调节并采用304不锈钢，水泵为中国台湾源立水泵及高压水管 使用寿命长。脱水机自带双层过滤筛网 用于过滤碎屑 以便于收集重复利用 防止物料流失。客户地区水很贵时 建议配备冷水机。
全不锈钢离心脱水机脱水率98.5%脱水粒子可直接出售,特殊桨叶设计寿命长亦可用于高钙粒子。后续根据客户要求配备振动筛及料仓。加大型底部水箱，保证粒子冷却效率。
组成
1、皮带上料机(可带金属检测)
2、SJ主单螺杆挤出机+液压换网装置
3、SJ二阶单螺杆挤出机+液压换网装置
4、水环切粒装置(变频调速控制)
5、不锈钢溜槽
6、离心脱水机
7、振动筛
8、风送料仓
9、控制电控柜(采用施耐德电气元件)
薄膜造粒生产线保养：
(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h后停机进行，机器需要抽出螺杆检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
(3)挤出机不允许空车运转，以免损坏螺杆和机简。
(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
(5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机简。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装磁力架;或把物料事先过筛。
(6)当挤出机需较长时间停止使用时，螺杆应放置在机简中不要取出，机头等工作表面涂上防锈润滑脂。
(7)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。(8)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书润滑油，按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不畅，降低零件使用寿命;油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。
