双壁波纹管(外径Φ63-Φ250mm)是以聚氯乙烯为原料。其结构设计新型、合理，由光滑的内壁和中空的波纹状外壁复合组成，有良好的承受外部载荷的能力，具有强度高、重量轻、内壁光滑、抗冲击、耐腐蚀、施工方便、造价低等优点。产品采用扩口承插，采用密封圈连接，可以防止热胀冷缩的影响。双壁波纹管广泛应用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域。

SBG250 双壁波纹管生产线是公司根据市场要求，吸收国外同行业*技术推出的塑料挤出成型领域取得的研究成果, 整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。采用单机直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

挤出机： 采用PVC高效锥形双螺杆挤出机，配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精确控制,。保证塑化的稳定性，大大提高了管材的质量。

成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有强制风冷系统，大大提高生产速度,模块运行采用*的机械式上下同步驱动系统，确保运行精度，保证管材的质量稳定*的自动润滑系统使成型模块与底板的磨损降至，大大延长使用寿命。

挤出机头：复合挤出机头，采用40Cr制造，镀鉻抛光处理。 使内外层壁厚均匀，成型稳定。

切割机：自动切割，切割效果好，速度快、噪音低、切割时无污染等优点。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。