设备名称：热处理加热炉（方轴、凸轮轴、花键轴淬火设备）
热处理加热炉主要应用：、各种轴类工件表面淬火，如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴、机床丝杠等淬火；齿轮类工件表面淬火；套、圈、盘类工件表面淬火；机床导轨，平面淬火；球头等多种机械零件（如汽车，摩托车的各种零配件）的表面热处理；钢筋、棒料的自动热处理；异型工件如锚链的淬火调质等。
计量单位：套。     zui大电压：380V
运费使用说明：公司承担运费    产品包装：木箱包装 

热处理加热炉主要配置包括：
1、一台高频淬火机（功率80kw）
2、随机感器三付（根据用户工件定做）
3、脚踏开关一个。
热处理加热炉采用的是感应加热：是一项*的技术，与火焰炉和电阻炉加热相比较，其主要优点有：
（1）加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。
（2）加热时间短，效率高，感应加热炉的效率可达60％—70％，感应熔炼炉的效率可达到65％～75％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右。
（3）采用感应加热方法进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5％—1％，而火焰炉的金属烧损率为3％，感应加热炉比火焰加热炉节约材料2％，同时提高了锻造模具的使用寿命。
（4）热加工车间若使用感应加热炉，由于散热损失少，车间温度大大降低，改善了车间的劳动条件。又由于感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。

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