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机床布局：
机床采用龙门墙式立柱框架结构，刚度高、精度保持性好。整机结构紧凑，占地面积小。主轴可做高速切削，提高了切削效率和零件表面加工精度。
机床采用FANUC（日本发那克）数控系统，可以进行X、Y、Z三个坐标方向联动，直线插补和圆弧插补的连续控制运动，作铣、钻、镗削和攻丝加工。适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板和模具等各种复杂型面的零件，一次装夹可进行铣、钻、镗、铰、攻丝等各种工序的加工，广泛适用于各类机械加工部门。
机床采用机电一体化设计。具有完善外观的整体防护，易于操作及安全保护，更便于大流量切削冷却，从而提高了工作效率，改善了工作环境。
各坐标均采用日本THK公司的高刚性滚柱导轨。，灵敏度好，运动精度高，速度快。
技术参数：
| 主参 数 | 整机机构形式 | | XHAE788 龙门框架式结构 | ||||
| 工作台面规格 | mm | 800x1600 | |||||
| 工作台面（托板）大承重 | Kg | 3000 | |||||
| 工作台面距地面高度 | mm | 850 | |||||
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 200-910 | |||||
| 大工件尺寸（L*W*H） | mm | 1600x 800 x 600 | |||||
| 基 本 参 数 | 主轴锥孔 | | BT40 / 7:24 | BT50/7:24 | |||
| 主轴高转速 | r/min | 12000 | 6000 | ||||
| 主轴形式 | | 内装电主轴 | 内装电主轴 | ||||
| 主轴加减速 | s | 约1.6（0-12000r/min） | 约1.6（0-6000r/min） | ||||
| 主电机功率 | kW | 22/18.5 (15min/cont) | 30/25 (30min/cont) | ||||
| 主轴大扭矩 | N•m | 204/119 (S3 25%/cont) | 420/238 (S3 25%/c) | ||||
| X 向行程 | mm | 1400 | |||||
| Y 向行程 | mm | 800 | |||||
| Z 向行程 | mm | 710 | |||||
| 导轨形式 | | 滚柱式直线导轨 | |||||
| 快速移动速度X/Y/Z | m/min | 36/36/32 | |||||
| 刀库容量 | 位 | 20（OP. 40） | 24 | ||||
| 刀具大直径（满库） | mm | Φ90/φ120 | Φ125/Φ180 | ||||
| 刀具大长度 | mm | 300 | 400 | ||||
| 刀具大重量 | kg | 8 | 15 | ||||
| 机床重量 | t | 18 | |||||
| 机床外观尺寸（主机，长×宽×高） | mm | 3650×4000×3750 | 4300×4000×3750 | ||||
| 精度 | 定位精度（JIS标准） | mm | ±0.003(全行程) | ||||
| 重复定位精度（JIS标准） | mm | ±0.002 | |||||
| 定位精度（VDI标准） | mm | 0.008(全行程) | |||||
| 重复定位精度（VDI标准） | mm | 0.004 | |||||
| 本机床实测精度（标准温度环境） | | 定位精度 | 重复定位精度 | ||||
| 执行VDI标准 | X轴 | mm | 0.005803 | 0.000967 | |||
| Y轴 | mm | 0.004355 | 0.001692 | ||||
| Z轴 | mm | 0.003653 | 0.000464 | ||||
| 全封闭防护罩 | | 标配 | |||||
| | X/Y/Z轴光栅尺 | | 标配 | ||||
| | 主轴中心出水 | | 选配 | ||||
| | 工件测量系统 | | 选配 | ||||
| | 刀具检测系统 | | 选配 | ||||
| | 喷淋式冷却 | | 选配 | ||||
| | NC旋转工作台 | | 选配 | ||||
