VA400/400L立式加工中心是北一机床新开发的一款高效新型立式加工中心，兼顾*技术和高效生产特性。性能价格比高。采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。

应用三维计算机辅助设计(3D-CAD)和FEM有限元解析开发的高刚性机床结构，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，两次时效处理消除应力，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。

该机床具有控制精度高，智能化好，操作便利，功能更实用的特点。是以加工中小型零件、高速切削领域为对象而开发的自动化设备。主轴锥孔BT40，主轴转速12000r/min，加速度0.5G，快速进给36m/min。通过机械手实现自动快速换刀。可以完成直线铣削、直线插补及圆弧插补，适用于铣削具有复杂曲线轮廓及截面的零件，适用于各行业的机械零件加工及模具制造。

目前国内汽车，职教系统，*企业，轨道交通等领域。市场比较活跃，对设备的需求比较大，VA400立式加工中心可以在以上领域发挥很重要的作用。

一、产品结构

主轴：主轴采用*的直连式结构，高速运转平稳顺畅，震动量低，并有效控制了热源的产生，提供了完美的加工表面精度，同时确保主轴及刀具加工高硬度材料时的效率和使用寿命，搭配低能耗的主轴温控系统，有效排除热源影响。

主轴标准了主轴气帘功能，可避免主轴及主轴轴承在高速切削中被切削液及铁屑所污染和损伤。

三轴驱动：X/Y/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，配合高精密高刚性的滚柱式直线导轨，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。X/Y/Z轴快移速度达36m/min。

刀库：刀库容纳30把刀，通过采用伺服驱动，简化了传动系统的机械结构，提高了刀具交换系统的可靠性，并且节约了换刀时间。刀具交换时间仅为4.4秒（屑对屑）。

节能、环保方面:丝杠、导轨采用油脂润滑，自动定时定量润滑，减少了润滑油消耗，减少了润滑油对切削液的污染，切削液寿命大大提高。全封闭的防护罩可*避免切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。

人性化设计：导轨防护罩采用大倾角的山形结构设计，工作台左右配置螺旋式排屑器，切削液和切屑排出顺畅。所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的后方，调整维护非常方便。可旋转型操作面板，使得接近工作台、主轴比较容易，减少加工准备时间。

系统配置: 机床控制系统采用FANUC 0i-MF数控系统，该数控系统通过硬件能力、软件能力的提升，使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。

二、机床规格参数