日本大隈MB系列立式加工中心

日本大隈MB系列立式加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-03-16 22:00:01
13
产品属性
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东莞市联德机电设备有限公司

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产品简介

详细介绍


达到比预期更高的生产效率的高刚性结构
  • ・应用三维计算机辅助设计(3D-CAD)和FEM有限元解析所开发的高刚性机床结构
  • ・采用成熟的高刚性龙门式结构
  • ・进给轴的轴承支座与机床形成一体结构
达到比预期更高的生产率的高刚性结构
轻松驾驭重切削的强力主轴
切削能力
504cm3/min(面铣加工)
672cm3/min(侧铣加工)
轻松驾驭重切削的强力主轴
●8,000min-1(No.40)/6,000min-1(No.50)大功率主轴(标准规格)
刀具 主轴转速
min-1
切削速度
m/min
进给速度
mm/min
切削宽度
mm
切削深度
mm
切削量
cm3/min
ø80面铣刀 8刃(金属陶瓷) 895 225 2,600 56 2.5 364
ø20铣刀
7刃(硬质合金)
侧面 3,660 230 4,300 4 20 344
ø50不重磨钻头 1,000 157 150 - - -
丝锥 M30P3.5 318 30 1,113 - - 60%
(主轴负荷)

(工件材料:S45C)

●15,000min-1(No.40)广域主轴(特殊规格)
刀具 主轴转速
min-1
切削速度
m/min
进给速度
mm/min
切削宽度
mm
切削深度
mm
切削量
cm3/min
ø80面铣刀 8刃(金属陶瓷) 895 225 3,000 56 3 504
ø20铣刀
7刃(硬质合金)
侧面 4,000 251 4,800 7 20 672
ø63不重磨钻头 720 142 108 - - -
丝锥 M30P3.5 318 30 1,113 - - 66%
(主轴负荷)

(工件材料:S45C)

●12,000min-1(No.50)广域主轴(特殊规格)
刀具 主轴转速
min-1
切削速度
m/min
进给速度
mm/min
切削宽度
mm
切削深度
mm
切削量
cm3/min
ø80面铣刀 8枚刃(金属陶瓷) 895 225 3,000 56 3 504
ø20铣刀
7刃(硬质合金)
侧面 4,000 251 2,800 12 20 672
ø63不重磨钻头 909 180 137 - - -
丝锥 M36P4 106 12 424 - - -

(工件材料:S45C)

提高部件的加工质量
高精度加工
  • ■平面度 3μm(实测值)
    • ・加工机床:MB-66VA
    • ・工件名称:板(液晶显示用零件)
    • ・材料:A5052
    • ・尺寸:560×600×60mm
    • ・加工时间:50分
    提高部件的加工质量 高精度加工
  • ■圆度 1.65μm(实测值)
    • ・加工机床:MB-56VA
    • ・外径:ø150mm
    • ・材料:Al
    • ・主轴转速:8,000min-1
    • ・进给速度:2,000mm/min
    提高部件的加工质量 高精度加工
定位精度
MB-46VA 位置光栅尺规格 实际示例(按照ISO230-2的测量方法)
  • ■双向定位精度
    • ・X轴(全程 560mm)1.7μm
    • ・Y轴(全程 460mm)2.4μm
    • ・Z轴(全程 460mm)2.2μm
  • ■双向重复定位精度
    • ・X轴(全程 560mm)1.0μm
    • ・Y轴(全程 460mm)1.3μm
    • ・Z轴(全程 460mm)1.0μm

※上述实测值是在本公司工厂内按照ISO230-2规定的试验方法得出的数值。并非是保证精度的数值。

Thermo-Friendly Concept
通过的构造设计与热位移控制,实现惊异的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”
不仅避免了繁琐的尺寸补偿和暖机运转,而且对于长时间的连续运转以及车间内温度环境变化也能够发挥*的尺寸稳定性。

有关Thermo-Friendly Concept的详情

机床规格

项目 MB-46VA〈VAE〉
MB-46VB〈VBE〉
MB-56VA
MB-56VB
MB-66VA
MB-66VB
行程 X轴(滑鞍左/右) mm 560〈762〉 1,050 1,500
Y轴(工作台前/后) mm 460 560 660
Z轴(主轴头上/下) mm 460 660
工作台上面至主轴端面 mm 150~610 150~810
工作台 工作台尺寸 mm 760×460〈1,000×460〉 1,300×560 1,530×660
地面至工作台上面的距离 mm 800 850
大承载重量 kg 500〈700〉 900 1,500
主轴 主轴转速 min-1 8,000[15,000、20,000、25,000、35,000](注1)
6,000[12,000]
主轴变速档数 无级变速
主轴锥孔 7/24锥度 No.40[HSK-A63、HSK-F63](注1)
7/24锥度 No.50
主轴轴承内径 mm ø70[ø70、ø70、ø60、ø60](注1)
ø90[ø90]
进给速度 快速进给速度 m/min X・Y : 40 Z : 32
切削进给速度 mm/min X・Y・Z : 32,000
电机 主轴电机 kW 11/7.5[22/18.5、30/22、15/11、15](注1)
11/7.5[26/18.5]
进给轴电机 kW X・Y・Z : 3.5 X・Y・Z : 4.6
自动刀具交换装置 刀柄型式 MAS BT.40[HSK]
MAS BT.50
拉钉型式 MAS 2[-]
MAS 2
刀库容量 20[32、48]MB-46VAE、MB-56VA、MB-66VA可配48把刀具
刀具大直径(有邻接刀具时) mm ø90
ø100
刀具大直径(无邻接刀具时) mm ø125
ø152
刀具大长度 mm 300 400
刀具大重量 kg 8 8
12 12[15]
刀具大质量矩 N・m 7.8(8kg×100mm)
15.3(12kg×130mm) 15.3[19.1](12[15]kg×130mm)
刀具选择方式 随机存储
机床尺寸 机床高度 mm 2,746 3,295
占地面积 mm 1,976(※2,026)〈2,236〉×2,810 2,546×3,123 3,035×3,325
机床重量 kg 6,800〈7,100〉 8,300 11,200
7,000〈7,300〉 8,500 11,800

[ ]: 特殊规格
< >: E(伸缩)式
※MB-46VB
(注1)MB-66VA不可选择35,000min-1 规格(VAC15kW、HSK-F63)


准确控制热位移变化 Thermo-Friendly Concept
进化的热亲和概念
以Thermo-Friendly Concept 消除浪费现象
大隈的Thermo-Friendly Concept不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,实现了在机床起动时或再次开机加工时的尺寸的高稳定性。缩短热机运转时间,以减轻再次开机加工时的尺寸修正负担。
尺寸的高稳定性
环境热位移控制 (TAS-C) 可在整个工作台实现稳定的尺寸精度
在复数工件加工过程中,因工件设置位置不同产生尺寸精度的偏差,该尺寸修正会妨碍高效生产。环境热位移控制TAS-C追加了控制因工作台热膨胀导致的尺寸变化的控制功能,使工件设置在工作台的任意位置也可获得稳定的尺寸精度。 新功能 控制因工作台的热膨胀导致的尺寸变化
有助于大幅度提高生产性能的高速主轴 从粗加工到精加工选择的主轴
高速主轴 高速主轴
高精度、高可靠性主轴
刀尖的热位移小的旋转轴冷却  用20,000min-1、30,000min-1主轴
旋转轴冷却的效果
【主轴、刀具的温度上升】
主轴热矩阵
【旋转轴无冷却】【MP-46V:旋转轴有冷却】
准确控制热位移变化 Thermo-Friendly Concept
进化的热亲和概念
以Thermo-Friendly Concept 消除浪费现象
大隈的Thermo-Friendly Concept不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,实现了在机床起动时或再次开机加工时的尺寸的高稳定性。缩短热机运转时间,以减轻再次开机加工时的尺寸修正负担。
尺寸的高稳定性
环境热位移控制 (TAS-C) 可在整个工作台实现稳定的尺寸精度
在复数工件加工过程中,因工件设置位置不同产生尺寸精度的偏差,该尺寸修正会妨碍高效生产。环境热位移控制TAS-C追加了控制因工作台热膨胀导致的尺寸变化的控制功能,使工件设置在工作台的任意位置也可获得稳定的尺寸精度。 新功能 控制因工作台的热膨胀导致的尺寸变化
有助于大幅度提高生产性能的高速主轴 从粗加工到精加工选择的主轴
高速主轴 高速主轴
高精度、高可靠性主轴
刀尖的热位移小的旋转轴冷却  用20,000min-1、30,000min-1主轴
旋转轴冷却的效果
【主轴、刀具的温度上升】
主轴热矩阵
【旋转轴无冷却】【MP-46V:旋转轴有冷却】

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