方便面生产线生产工艺：和面---压延成型---蒸煮---切断---手工装盒---油炸---冷却---包装（枕式包装机）设备构成：和面机、压延成型机、输送机、蒸煮箱（10-12米）、分电加热和蒸汽加热两种）、切断机、工作平台、油炸锅（5.4米分电加热和蒸汽加热两种）、六米冷却输送机、枕式包装机。注意：面合的大小和形状可根据客户的需要而定。实拍图特写图设备图片尺寸参考图型号电力自动XBF-III型蒸汽自动XBF-III型蒸汽自动XBF-IV型装机容量128kw8kw35kw蒸汽压力1.5kg/cm26kg/cm26kg/cm2实耗功率210mm210mm310mm生产能力11000pcs/8h11000pcs/8h30000pcs/8h外形尺寸20×0.8×1.6m20×0.9×1.6m45×1.2×1.8m工艺介绍一、和面机：1.料筒：尺寸：1000*600*700mm，每次搅拌50公斤面粉，2.搅拌翅：螺旋状3.传动电机：功率3kw，品牌：乳山4.活动扳手:用于调整料筒的角度5.机座：固定料筒、电机等，6.开关：倒顺式开关，控制电机操作用法:将面粉和水，以及其他的调味品加入到和面机的料筒中，打开开关，电机带动搅拌翅螺旋搅动；搅拌5-10分钟左右，物料均匀后，调整活动扳手将搅拌后的物料倒出。二、成型机1.机座:固定电机、压条机等，材质为碳钢。2.成型压辊：7道辊，材质为碳钢，尺寸：宽250mm,直径：200mm。3.压面机:每道压辊上有2个调节手柄。将粉状的面粉复合挤压成面皮状。可根据需要自行调整到要求的厚度。4.传动电机:4kw5.成型切刀：将面皮分切成波浪形。也可根据需要调整手柄，达到理想的厚度。6.电器控制柜：内装变频器，交流接触器，空气开关等电器元件。操作用法：将粉状面粉放入压条机上面的接料斗内，机器运转以后，通过成型压辊把面粉挤压成面皮状，然后，通过成型切刀将面皮切割成波浪形的面条状即可。切刀尺寸可定做。三、蒸煮部分1.传动电机1.5kw。2.隧道蒸箱：尺寸：10000*500*900mm，共计5节，单节尺寸：2000*500*900mm.材质:304不锈钢.蒸箱带保温。3.加热装置：内置电加热管，工作温度120度左右，单节6个加热管，共计30个，每个加热管3kw，共计90kw。通过温控表控制加热管自动达到工作温度。4.测温装置：1个热电偶，用于测量温度以及传感温度。5.输送网带：长：14000mm宽：380mm，链条式传动。材质：304不锈钢。操作用法：蒸箱内加入适量的水，打开加热开关，温度达到120°以后，开动传动电机带动输送网带，匀速将波浪形的面条通过蒸箱，达到熟化效果。四、切断部分：1.冷却风机：0.2kw,作用：将从蒸箱内熟化的面条冷却，以便切割。2.切断刀：一把切刀，切刀宽360mm。作用：将蒸箱内熟化的面条按长度要求切断，长度可调。3.外型尺寸：1900*500*1300mm.五、装盒部分：操作方法：把切断成型并落在工作平台（单独提供一个工作平台）上人的面块装入方便面盒。六、油炸部分：1.油炸锅体：尺寸：5400*870*1200mm。材质：304不锈钢或201不锈钢2.合式输送网带：成型盒尺寸125*110*30mm.也可按客户要求定做。3.加热装置：内置电加热管，共计21根，单根4kw，总计84kw.工作温度180°通过温控表控制加热管自动达到工作温度。4.测温装置:1个热电偶，用于测量温度以及传感温度。5.电器控制柜：内装变频器，交流接触器，空气开关等电器元件。操作方法：锅体内加入适量的食用油（300kg左右），打开加热开关，油温达到180°以后，将切割成型的面放入合式输送网带中，开动传动电机，匀速油炸。六、冷却部分：1.机架：材质：碳钢2.输送带：4000*650mm，3.冷却装置：冷却风机4个，功率：0.2kw/个七、班产量：1.班产：11000包2.操作人员：4-5人