型密炼机

对比项目

新华青密炼机

常规型密炼机

密封形式

新华青技术：*解决了翻转式密炼机漏粉漏料这一世界难题，所炼胶质稳定，减少污染且缩短了炼胶时间；密封系统5年内*不漏粉，二次更换也比较容易和经济，节约维修费用。

采用接触摩擦式补偿密封，不能*杜绝漏粉；密封环属于易损件，使用半年左右更换一次，后期可能需要一个季度或更短时间更换一次。

能耗

密炼机总能耗节省10%以上

因属接触摩擦式补偿密封，端面磨擦力和转子扭矩力大，耗电量大。

转子

端板特殊设计，防止胶料塞入密封端面；转子冷却水管（外延部分）与转子母体为整料、整体加工，水口与转子同轴度高，避免水口跳动，同时采用双轴承式旋转接头，不易漏水。

转子冷却水管（外延部分）与转子母体分料制作、加工并装配，水口与转子同轴度稍低，水口圆周跳动范围大，采用普通型旋转接头。

主减速机

采用翻转式密炼机专用硬齿面减速机，齿轮韧性强、耐磨。

采用普通齿减速机。

翻转机构

新华青技术：采用螺旋锥齿轮二级传动减速机，翻转平稳、坚固耐用，蜗轮箱体在正常使用状态下几乎不坏；齿轮用特殊材料制成，非常耐用；翻转系统设有双保险停止开关确保制动效果，电机与摆线减速机软传动，避免齿轮非正常磨损。

采用平面二次包络环面蜗轮副减速机，电机与行星减速机硬联接，铜蜗轮属于易损件，需定期更换；或采用液压翻转，易造成转子断裂或侧板裂缝漏水。

润滑系统

转子轴承和复合瓦处均留有润滑油道，并配有自动润滑系统，延长部件使用寿命。

仅转子轴承处留有人工加注润滑点，复合瓦处采用干式摩擦。

适用群体

1.产品质量严格

2.配方要求精准

3.严重受到漏粉困扰

4.环保要求高

产品质量和配方要求相对宽松