SWZ700/9立体车库三维钻床主要有床身、数控滑台、钻削主轴箱、侧压紧装置、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。
​ ▲SWZ700/9立体车库三维钻床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢或槽钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
​ ▲机床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
​ ▲机床共有4个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其定位精度。
​ 工件送进为第四个数控轴，采用数控小车送料来确保钻孔的纵向位置精度。在垂直方向上，主机进出口各有一个上下方向的压紧装置，来保证工件在钻孔过程中的稳定性。
​ ▲SWZ700/9立体车库三维钻床共有3个钻削主轴箱（每个主轴箱上有三个主轴），即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
​ ▲机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
​ ▲SWZ700/9立体车库三维钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
​ ▲为了确保机床的可靠性和耐久性，立体车库三维钻床SWZ700/9型使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际品牌。
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参数名称			单位	参数值
工件 参数	宽度		mm	700
	最小宽度		mm	150
	高度		mm	400
	最小高度		mm	80
	工件长度		mm	15000
	重量		kg	10000
主轴	主轴数量		个	3X3
	每个主轴转速范围		r/min	180~560
	轴向进给速度		mm/min	20~300
	每个主轴进给行程		mm	240
	钻孔直径范围		mm	￠10~￠30
	主轴功率		kW	5.5
	锥柄 形式	莫氏锥柄		标准
		莫氏锥度		4#
工件 夹紧	水平夹紧力		kN	15.7
	垂直夹紧力		kN	6.4
电机 功率	主 轴		kW	3x5.5
	上单元X轴		kW	1x1.0
	左单元Z轴		kW	1x1.5
	右单元Z轴		kW	1x1.5
	液压系统		kW	1x5.5
机器 尺寸	主 机（长x宽x高）		mm	约3600x1500x2500