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技术参数Specifications | |||
机器型号 | 单位 | TLMZ5050 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 5100×5100 |
工作台承重 | kg | 50000 | |
T型槽数量 | 条 | 21 | |
T型槽宽度 | mm | 28 | |
龙门有效宽度 | mm | 6200 | |
进给行程 | 龙门纵向(X向) | rmp | 5100 |
钻头左右行程(Y向) | mm | 5100 | |
主轴行程(Z向) |
| 600 | |
定位精度 | X Y Z轴 | KW | ±0.1 |
工作速度 | X Y Z进给速度 | mm | 8000/min |
钻削加工精度 | 主轴转速 | rpm | 0-4000可根据客户要求选择 |
主轴锥度 |
| BT50 | |
主轴电机功率 | KW条 | 22可根据客户要求进行选择 | |
主轴zui底端工作台距离 | mm | 300 | |
进给电机 | X向工作台电机功率 | KW | 3×2 |
Y向电机功率 | KW | 3×2 | |
Z向电机功率 | KW | 3×2 | |
数控系统 |
| 西门子840D(可根据客户进行选择) | |
机床自重 | 机床自重 | KG | 40000 |
机器外形尺寸 | 机器外形尺寸 | mm | 8500×8500×3200 |
供应TLKMZ5050龙门双主轴高速数控钻床可根据客户实际需要设计定做
产品用途:
主要用于法兰、换热器、管板件和大型回转支承内外圈安装孔的加工;精密主轴,高速钻削;CAD/CAM直接转换、实现自动化、高精度加工
产品组成:
供应TLKMZ5050龙门双主轴高速数控钻床主要由床身及纵向滑台,龙门及横向滑台,垂直滑枕式钻削动力箱,工作台,排屑器,液压系统,冷却系统,集中润滑系统,电气系统,气动系统等组成。
性格特点:
可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。
钻孔时二个钻削头可同时或独立工作,加工过程数控,操作十分方便,能实现自动化,高精度,多品种,中小批量生产。
机床电气系统采用*的设计理念和设计技术,充分结合人机工程学原理,广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具,使机床性能可靠,操作方便,控制自如。
使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。
钻孔时二个钻削头可同时或独立工作,数控加工过程中,操作十分方便,能实现自动化,高精度,多品种,大批量生产。
床身及纵像滑台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活,驱动采用AC伺候电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。
垂直滑枕式钻削动力箱:在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给的滑枕式钻削头,钻削头采用大功率电机通过同步带进行驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金*高速加工。钻削主轴采用中国台湾精密内冷主轴,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,令液压杠松刀,更换*十分方便。
工作台上面布置有若干横向T型槽,用以装夹夹具及管板工件。
电气系统采用西门子数控系统,彩色液晶显示器,数字式交流伺候系统,具有中文支持,故障自诊断,自动报警提示等功能。
机床关键电气元件选用,以保证机床**稳定运行。
润滑系统:采用多点润滑系统,可定时,定量润滑各滑轨,确保机床运转顺畅,有效提高机床使用寿命。