大型工业塑料造粒机特点：
1.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3.充分利用高压磨擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节
4.采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转
5.螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6.机器外观采用国际流行色，美观大方。
7.产量大，颗粒熟化程度高。废旧塑料再生造粒机械，顺民再生造粒机改变了废塑料不能一次成型的历史。废旧塑料再生造粒机械是废旧塑料回收造粒的主要设备，干、湿两用。加配模头后，还能生产膜、板、管、丝、型材等，综合性能优于国内现有其它机型，吨成本相比降低35%左右。
大型工业塑料造粒机注意事项：
1、严禁无关人员和设备操作员交谈，只准允许单人操作电控面板上的按钮指令；
2、定期要检测塑料造粒机电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容；
3、配电柜在未断电前，严禁非专业人员打开配电柜柜门，严禁在塑料造粒机*静止前调整；
4、废旧塑料造粒机活动部位以及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，只能用塑料棍去小心进行处理；
5、接触高温部位时，小心烫伤，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料；
6、工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，以防止物料碳化后影响下次生产；
7、塑料造粒机出现故障时，要在第一时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修；
8、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常；
9、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油；
10、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次；
11、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理；
12、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
