油压机液压系统：油压机是一种通专过液压泵作为动力源，用液压油做为工作介质，依靠于液压泵的作用推力将液压油通专过液压油管进入油缸和活专塞，然后油缸和活专塞通专过互相配合的密封件，由于工作位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，以至于液压油不能泄专露专出去。最后通专过单向阀使液压油在油箱循环使油缸和活专塞循环做功进而完成一定的机械动作来作为生产力的一种机械。油压机由机械主机及控机专构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸等。动力机专构通常由油箱、液压泵、电动机及各种阀类组成。动力机专构通专过在电气装置的集中控下，由液压泵和液压缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和传输，用以完成各种各样的工艺动作循环。

工作原理：

(l)快速下行，压回路的选择：液压机液压系统的特点就是产生大的输出力，为了获得很大的压力，采用高压泵供压和大吐径的油赶，而后者比较常用当启动后，上滑块快速下行时，就需耍大最的油液进入液压虹的上腔·若采用大规格的泵·不仅造价高，而且在压保压、回退时搅失较大·本设计采用充液筒来补充快速下行时液压泵供油不足·这样使系统功率利专用更加合理。在压时可采用关闭充液简，泵供油来实现

(2)保压回路的选择：本系统采用液控单向阀和单向阀的密封性和液压管路及油液的弹专性来保压·要求液压缸等元件的密封性好

(3)泄压回路的设计：为了防止高压系统的液压缸的换向时的液压冲击，需要设计泄压回路。具体是对换向过程进先使高压腔压力释放后，再切换油路。

(4)油源在压时负载大速度低，在快退时负载小速度较高。为了节省有巨源，减小发专热，油源选用变最泵供油。系统中采用限压式变策叶片泵，为了保证系统的安全，在刃拍勺出目处并联一个浴流阪起安全作用。