磨煤机液压系统：磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由电磁溢流同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活专塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用冷拨无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。油箱容积680L，次加油量约600L。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。变加载液压系统是磨煤机的重要组成部分，变加载液压系统是指磨煤机磨辊的加载力可以按照要求实现变化的液压系统。当发电的负荷发生变化时，由负荷指令直接形成锅炉主控和汽机主控，其中锅炉主控决定了给煤机给煤量的大小，给煤量的大小决定了加载力的大小。依据预先设定好的压力和煤量之间的线性专关专系，磨煤机的液压加载系统就是依据煤量进行调节的。不同的给煤量需要不同的加载力而设计的液压系统。磨煤机液压油系统系统控是机组控的一个子回路，锅炉主控统专一协调运行制粉系统的台数，进行煤量分配的。除此之外，磨煤机液压系统要能够正常、可靠地运行，对液压油泵的运行状态、油箱液位、油箱温度、油泵滤网等辅助参数的监控也尤为重要。液压技术凭借其输出功率大，控精度高，占用空间少等优势，在电力系统中有广泛的应用，包括汽轮发电机组的油润专滑系统及数字电液控系统、大型电力变压器的排油注氮消防系统等。工良液压系统采用业内*的液压系统设计标准和理念，为客户带来稳定、可靠和超高的性价比方案。磨煤机液压系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。液压系统为磨辊提随负荷而变化的碾磨压力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控液压系统的压力来实现。