该系列数控车床特别适用于汽车、摩托车、电子、航天、石油、*等行业回转体零件的圆柱面、圆弧面、圆锥面、锥面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、高效、高精度的自动加工。
结构特点：
1. 采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
2. 滑动导轨为矩形、导轨跨度大、抗弯、抗扭、抗颠覆能力强，滑动导轨副采用低磨擦系数的耐磨材料，使其在快速进给时仍能保持*的定位精度。
3. 直线滚动导轨满足高效要求，减少磨擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的*稳定性。
4. X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连，精度高。
5. 在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴*工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
6. 高刚性的卧式转塔刀架，采用大直径端齿盘定位，定位精度高，重切变形小。
7. *检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的调整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。
8. 采用全导轨防护，且冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。 | |
