现在钢铁企业中，线径的检测更加趋向于自动化在线检测，热轧生产线上，轧材的温度非常高，如何进行高温检测成为了需要考虑的问题之一。

那么，面临众多现实问题，应当如何解决来提升效率呢?下面，蓝鹏测控为您解答：

1、热轧测径仪

热轧测径仪是完成热钢轧件测量的一种*设备。它采用了的微处理技术和八轴向*检测系统，实现了轧件在线实时测量。在热轧测径仪内部沿着中心轴线均匀分布有八组光电测头，实现八个方向上同一截面的被测钢材的检测，每组测头均为2毫秒检测一次数据，轧件在生产中的轻微扭动，使得热轧测径仪可*的检测同一截面轮廓。

热轧测径仪采用过钢部件引导被测钢材通过测径仪，过钢部件是引导轧材通过测径仪的机械结构件，分为独立过钢部件与非独立过钢部件，主要由进钢导槽、出钢导槽、导风套、水套等零件组成。其中进钢导槽和出钢导槽是与轧材直接接触的零件，其作用是为轧材导向，保障轧材安全通过测径仪。进、出钢导槽间留有一定的间隙作为测量区，发射镜头射出的光通过测量区射向接收镜头。

热轧测径仪整个系统中测径仪、大LED显示屏、高压离心通风机和备用小车安装在轧钢生产线的现场，高压离心通风机上装有空气过滤装置，风机的出风口通过软管向测径仪输送洁净的冷风，风机的380V电源就近连接，风机通断电由漏电保护开关控制。热轧测径仪配有独立供风系统及冷却、防尘装置，以避免钢材轧制过程中的水雾和氧化铁皮进入测径仪内对光学系统测量产生干扰。热轧测径仪采用全铸铁结构及一些运算等保证高温轧制的轧材能精准的检测线径尺寸。

2、测径仪特点

2.1、非接触式测量

热轧测径仪八组测头均采用单路独立光路，并分别测量被测钢材同一截面八个方向上的尺寸，实现了非接触式测量，即使一组或几组损坏也不影响其余测头的检测，同时采用520nm波长的绿色LED灯做光源，避免了使用激光光源采购昂贵，运行成本高的问题，同时避免了因环境光、钢材自发光引起的测量不准。

2.2、可视全圆外形轮廊显示

热轧测径仪为八向测量装置，每组测头间距为22.5°，轧材的轻微扭转，保证热轧测径仪得到同一截面的截面轮廓，也可制成八轴摆动式检测。八轴检测*的检测被测轧材的线径尺寸，可显示截面轮廓图，并可以显示趋势图。

2.3、测量精度高

就静态测量仪器而言，轧件扭曲、抖动会产生测量误差，热轧测径仪采用光电检测原理，非常适合动态尺寸检测，同时热轧测径仪解决了轧材抖动带来的测量不准问题，测量精度很高，可达到0.02mm，实现高精度的尺寸检测。 热轧测径仪测量精度高，因而提高了优质产品的产量。

2.4、测量值更加实用

热轧测径仪能根据轧件温度和热膨胀系数计算出相等的冷盘条测量值，测量值更加实用。

2.5、可靠的保护装置

热轧测径仪光学测头有正压分流冷却防尘技术以防止热轧管材的热辐射，入口导管有吹扫气保护，能防止水汽、粉尘、氧化铁皮等对测头的污染，保证测径仪可测量1000℃的高温轧材。

公众号：测量厂家

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