一，液晶显示智能流量积算仪产品概述

LD-908智能流量积算仪与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。LD-908型智能流量积算仪系列,显示采用大屏幕,全点陈液晶带背光，中文显示,通过简单编程测量饱和蒸气,过热蒸气和液体及一般气体的流量参数,实现压力自动补偿,温度自动补偿,温压自动补偿等,同时可测量热水，饱和蒸气和过热蒸气的热参数,实现压力自动补偿热焓等还可以查询日报表，月报表和停电时间记录,能带定量控制，是国内流量积算仪。

二，液晶显示智能流量积算仪技术指标

n 『显示』 

屏幕： 128*64点阵蓝屏液晶显示器（LCD）

精度： 实时显示：±0.2% F.S.

    追忆精度：±0.2% F.S.

（注：热电偶应去掉冷端误差）

n 『处理器』

    采用高性能的ARM Cortex-M3 32位的RISC内核

n 『输入功能』

流量通道：模拟量信号:4-20mA、0-10mA、0-5V、1-5V等信号；

频率信号:PI（频率范围：0-5000HZ）

温度通道：B、E、J、K、S、T、0-20mV、0-100mV、0-5V、1-5V、0-20mA、4-20mA、Pt100、Cu50等信号

压力通道：0-20mA、4-20mA、0-5V、1-5V等信号

注：其它输入信号（如开关量输入（DI））或分度号（如PT1000）需在订货时注明

n 『输出功能』

    配电输出：同时提供12VDC及24VDC两组配电，12VDC标准配电＜60mA（最大负载能力可定制），24VDC标准配电＜60mA（最大负载能力可定制）

    变送输出：支持1路流量通道的4-20mA标准电流变送输出，负载能力750Ω（最大），方便了显示仪表或DCS/PLC的采集，实现了信号的长距离传输

    继电器报警输出：最多支持4路继电器报警输出，触点容量3A@220VAC/1A@30VDC，可组态上上限、上限、下限、下下限报警

n 『串口通讯』

通讯接口：RS232C或RS485，支持Modbus RTU协议，波特率----（1200、2400、9600、19200、38400、57600）

n 『供电电源』

    供电电源：220VAC，50HZ交流电源供电，支持24VDC（22VDC-28VDC）直流电源供电，支持12VDC（11.2VDC-16VDC）直流电源供电（直流供电需在订货时注明

n 『保护功能』

    断电保护： 内置存储器保护参数，断电后永保存

    时钟保护：集成硬件时钟，掉电后也能准确运行

n 『误差精度』

    热电偶冷端补偿误差： ±2℃

时钟误差： ±2 秒/天

n 『工作环境』

环境温度： 0～50℃（避免日光直晒）

环境湿度： 0～85%R.H（无凝结）

（禁止在易燃、腐蚀性环境下工作）

n 『仪表净重』

净重：≤1.0Kg

注：技术指标为本系列仪表通用指标，功能配置请以实物为准。

三、使用实例

例1：用标准孔板测过热蒸汽质量流量

已知：  差压传感器:两线制4-20mA差压变送器，需仪表开方，

量程0.000～4.000KPa，对应体积流量范围0～500m3/h

压力传感器：两线制4-20mA压力变送器，量程0.00-0.50MPa

        温度传感器:Pt100

        工况情况：230℃，0.3MPa（表压），对应最大流量500m3/h

设置：  流量组态中: ‘模型’一栏设置为‘孔板’

            ‘单位’一栏设置为‘Kg/h’

‘系数K’一栏设置为‘331.4’

            ‘量程’一栏设置为‘0.0~879.0’

 差压组态中：‘类型’一栏设置为‘4～20mA’

                      ‘量程’一栏设置为‘0.000~4.000’

                   ‘单位’默认，其余参数用户自定义

介质组态中:‘介质’一栏设置为‘过热蒸汽’

            ‘标温’、‘标压’默认

 温度组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘Pt100’

            ‘量程’一栏设置为‘0.0~500.0’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

压力组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘4-20mA’

            ‘量程’一栏设置为‘0.00~0.50’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

K系数值和最大质量流量值计算过程：

通过查表，过热蒸汽在230℃，0.3MPa的工况下，密度为

1.757Kg/ m3。则最大流量值Q=500*1.757=878.5Kg/h，最大差压值

，则经【式4.4】运算可得K=331.4，系数计算结果填入相应栏，质量流量量程上限稍大于实际质量流量值。

例2：用标准孔板配温度和压力测焦炉煤气（一般气体）体积流量

已知：  差压传感器:两线制4-20mA差压变送器，需仪表开方，

量程0～1600Pa，对应体积流量范围0～2500m3/h

压力传感器：两线制4-20mA压力变送器，量程0.00-1.00MPa

        温度传感器:Pt100

        工况情况：250℃，0.10MPa（表压），对应最大流量2500m3/h

设置：  流量组态中: ‘模型’一栏设置为‘孔板’

            ‘单位’一栏设置为‘m3/h’

‘系数K’一栏设置为‘44.238’

            ‘量程’一栏设置为‘0~3000’

 差压组态中：‘类型’一栏设置为‘4～20mA’

                      ‘量程’一栏设置为‘0~1600’

                   ‘单位’一栏设置为‘Pa’

介质组态中:‘介质’一栏设置为‘一般气体’

‘标密’一栏设置为‘0.450’

            ‘标温’、‘标压’默认

 温度组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘Pt100’

            ‘量程’一栏设置为‘0.0~500.0’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

压力组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘4-20mA’

            ‘量程’一栏设置为‘0.00~1.00’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

K系数值和最大质量流量值计算过程：

经一般气体工况密度

计算，一般气体在250℃，0.10MPa的工况下，密度为

≈0.501Kg/ m3。最大差压值

，经【式4.4】运算可得K=44.238，系数计算结果填入相应栏。

例3：涡街（电流）流量计配温度和压力测过热蒸汽质量流量

已知：  涡街传感器: 两线制4-20mA变送器，对应流量范围

0～1500 m3/h

压力传感器：两线制4-20mA压力变送器，量程0.00-1.00MPa

        温度传感器:Pt100

设置：  流量组态中: ‘模型’一栏设置为‘线性’

            ‘单位’一栏设置为‘t/h’

‘系数K’一栏设置为‘1.000’

            ‘量程’一栏设置为‘0.000~3.200’

体积组态中：‘类型’一栏设置为‘4～20mA’

‘单位’一栏设置为‘m3/h’

              ‘量程’一栏设置为‘0~1500’

介质组态中:‘介质’一栏设置为‘过热蒸汽’

‘标温’、‘标压’默认

温度组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘Pt100’

            ‘量程’一栏设置为‘0.0~500.0’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

压力组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

           ‘类型’一栏设置为‘4-20mA’

           ‘量程’一栏设置为‘0.00~1.00’

           ‘单位’默认，其余参数用户自定义

最大质量流量值计算过程：

工况情况：250℃，0.40MPa（表压）时，达最大质量流量。

通过查表，过热蒸汽在250℃，0.40MPa的工况下，密度为

2.114Kg/ m3。则质量流量Q=1500*2.114/1000=3.171 t/h。      

例4：电磁流量计测水的体积流量

已知：  电磁传感器:

两线制4-20mA变送器，对应流量范围

0.00～25.00 m3/h

设置：  流量组态中: ‘模型’一栏设置为‘线性’

            ‘单位’一栏设置为‘m3/h’

‘系数K’一栏设置为‘1.000’

            ‘量程’一栏设置为‘0.00~25.00’

体积组态中：‘类型’一栏设置为‘4～20mA’

‘单位’一栏设置为‘m3/h’

              ‘量程’一栏设置为‘0.00~25.00’

介质组态中:‘介质’一栏设置为‘不补偿’

例5：涡街（频率）流量计配压力测饱和蒸汽质量流量

已知： 涡街传感器：频率0-500Hz，K=5000次/ m3，对应体积流量范围0~360 m3/h

压力传感器：两线制4-20mA压力变送器，量程0.00-1.00MPa

设置： 流量组态中: ‘模型’一栏设置为‘频率型涡街’

            ‘单位’一栏设置为‘Kg/h’

‘系数K’一栏设置为‘5000’

            ‘量程’一栏用户根据现场流量值来设置

 介质组态中: ‘介质’一栏设置为‘饱和蒸汽’

                  ‘补偿’一栏设置为‘压力’

   压力组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

           ‘类型’一栏设置为‘4-20mA’

           ‘量程’一栏设置为‘0.00~1.00’

 最大质量流量值计算过程：

工况情况：0.75MPa（表压）时，达最大质量流量。

通过查表，饱和蒸汽在0.75MPa的工况下，密度为

4.400Kg/ m3。则质量流量Q=360*4.400=1584 Kg/h。   

例6：涡街（频率）流量计配温度和压力测过热蒸汽质量流量

已知：  涡街传感器: 频率0-5000Hz，K=5000次/ m3，对应体积流量范围0~3600 m3/h

压力传感器：两线制4-20mA压力变送器，量程0.00-1.00MPa

        温度传感器:Pt100

设置：  流量组态中: ‘模型’一栏设置为‘频率型涡街’

            ‘单位’一栏设置为‘t/h’

‘系数K’一栏设置为‘5000’

            ‘量程’一栏用户根据现场流量值来设置

介质组态中:‘介质’一栏设置为‘过热蒸汽’

            ‘标温’、‘标压’默认

 温度组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘Pt100’

            ‘量程’一栏设置为‘0.0~500.0’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

压力组态中:‘方式’一栏设置为‘外补’

            ‘类型’一栏设置为‘4-20mA’

            ‘量程’一栏设置为‘0.00~1.00’

            ‘单位’默认，其余参数用户自定义

最大质量流量值计算过程：

工况情况：300℃，0.75MPa（表压）时，达最大质量流量。

通过查表，过热蒸汽在300℃，0.75MPa的工况下，密度为

3.291Kg/ m3。则质量流量Q=3600*3.291/1000≈11.85 t/h。        

   （本仪表小总貌画面中也可查看工况密度）