液位测量被认为是四个主要过程测量参数之一，即温度，压力，流量和液位。由于许多过程中存在苛刻的条件，因此难以测量任何参数。高温，高压，腐蚀性环境，湍流等是测量装置必须承受的一些条件，如果要实现其准确性和可靠性的目标。由于这些因素，已经开发了许多和各种水平测量装置以有效地处理特定类型的应用。

带HART协议磁性浮子液位计厂家概述：
      带HART协议磁性浮子液位计系列侧装式磁翻柱液位计，是本厂引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封、记泄露和适应高、高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位的组合。全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质，更显其*性。因此，它传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。

带HART协议磁性浮子液位计厂家结构原理： 
    本液位计的结构原理如图 1 ，本体是一根连通管体，通过法兰与用户容器连接，连通管体内有一磁性浮子，随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器，翻柱由红白两色组成，液拉未上升前为白色，当液位上升磁性浮子跟随上升，并通过磁耦合带动翻柱转动 180 度，翻成红成红色来指示液位，红、白界位即容器内的液位高度。 液位计下方可装上排污阀，当需要时可打开排污阀，排除污垢。而上方设有排空螺栓，需要时可旋松螺栓排除空气。 
    在液位计管体一侧可按用户需要加装上下限*，*分二种：（ 1 ） XG 型*：*内装有动合型（常开）干簧管，当主体管内浮子随液位升（降）至报警设定点时，浮子内的磁钢将使干簧管闭合，发出接点信号，而当浮子随液位升（降）离开报警点后，该点信号自动撤消。（ 2 ） XJ 型*：*内装有受磁耦合驱动报警开关，当浮子越过上下限报警点时，带动报警开关动作发出信号，实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能，对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。 
在液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器，将液位高度转换成 4-20MA.DC 标准电流信号输出 , 以供液位信号输出 , 以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。 

带HART协议磁性浮子液位计特点

◇具有就地显示、信号远传、液位报警功能

◇液位高度指示很直观，液体显示蓝色、气体显示红色

◇可远传控制，输出信号：4～20mA叠加HART协议

◇输出开关量报警信号

◇带夜光现场指示

◇可捆绑磁致伸缩式液位计，精度更高

带HART协议磁性浮子液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

带HART协议磁性浮子液位计液体介质密度与沉筒距对照表