液位计不锈钢与腐蚀性或腐蚀性液体一起使用，包括酸，化学液体，盐水和冷却液，并提供塑料的防爆替代品。它适用于工业，军事，供暖，运动和汽车应用。不锈钢通常用于传感器，适用于高温和高压环境以及腐蚀性条件。采用不锈钢外壳，两种型号基于水和稀酸应用等应用，可选用于油，汽油和制动液。该设备的应用包括家用电器中的液体容器监控，汽车应用，测试和测量以及控制技术。

硫酸槽液位计厂家选型概述：
     硫酸槽液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
       该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
       为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

硫酸槽液位计厂家选型产品特点

本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上，积极吸收、揉合众多产品的优点，通过公司技术人员的精心设计而成的，采用较好磁体和进口电子元件。

产品具有：

测量范围大，读数直观清晰；

密封结合面少，不易渗漏,安全可靠；

指示部分与被测介质隔离；

易于安装、维修方便。

硫酸槽液位计适用范围：

随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外，本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。

本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

硫酸槽液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

★选型举例：侧装式液位计，测量介质为轻柴油，常温，常压，中心距1200mm，配隔爆型4~20mA远传变送器，竖式光柱数显仪，配排污球阀，法兰材质为不锈钢

其型号为：UHZ-201PAM3K0x1F1-0.85-1200-C

硫酸槽液位计安装注意：
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

硫酸槽液位计技术参数

● 正常工作条件    
  环境温度                  －25℃～70℃
  相对湿度                  5%～百分之100（包括凝露和直接湿）
  大气压力                  86MPa～108MPa
● 测量范围                  500mm～3000mm分档
● 测量精度                  浮子式指示器±20mm
                         　 翻柱式指示器±20mm
● 工作压力                 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介质密度                 0.5g/cm3～1.8g/cm3分档
● 介质粘度                 ≤0.05Pa·s
● 介质温度                 -25～80℃ 、（高温型0～200℃）、（高温型0～450℃）
● 跟踪速度                 ≤0.8m/s
● 接触介质材料            1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯

● 控制点误差               ±10mm
● 回      差               不超过基本误差
● 重复性误差               不超过基本误差
● 开关控制点的接点容量     AC或DC220V;1A（纯阻性负载）
● 控制点间较小间距（mm）   60
● 外壳防护等级             IP54
● 显示仪表                 XMT-124D数字显示表（可设定上下限报警及输出
                           4～20mA信号）外形尺寸160×80×180
● 防爆等级                 dⅡBT4

硫酸槽液位计安装通用要求
I、如果您设计的过程连接法兰且与我公司的型号不同，或者采用其它标准，我们可以按照您的要求供货；

II、仪表的测量范围为两个连接法兰的中心距（顶装型除外），其中下连接法兰的中心即为仪表指示的零点；

III、仪表的测量范围为两个连接法兰的中心距（顶装型除外），排污阀距离法兰中心距的长度由适用介质的密度来确定

IV、您应保证设备上连接法兰的端面具有恰当的平面度、垂直度、中心距，以保证我们的产品的安装和使用；

V、浮子室（或者称为主体管）内应保持清洁而不应有杂质，特别是铁磁性物质。当介质不清洁时，应增加吸附或过滤装置，以确保仪表正常工作。