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全自动颗粒灌装机通过输送带将瓶子,光电检测到来瓶后自动定位瓶子到颗粒定量包装机的物料出口处,给出下料信号,颗粒灌装机将预称重好的物料放出,再次启动输送带循环灌装。
产品概述:
3、较强的抗高粉尘能力:采用本公司的抗高粉尘光电传感技术,在高粉尘的情况下一样可以稳定工作;
4、计重准确:称重传感器进行直接计重,一般误差仅为0.5-1%
5、全自动颗粒灌装机出料口根据用户瓶型量身定制,特殊结构的漏嘴,能防止物料堵塞,瓶口小的瓶子也能快速装瓶(选配);
6、智能化程度高,具有无瓶不数,故障自检等多项检测报警控制功能;
7、功能配套:缺瓶光电传感器自动检测,自动停机;
8、操作简单:采用智能化设计,各种运行参数根据需要进行设置;
9、维护方便:操作人员只需简单培训即可操作,拆卸、清洗、更换部件简单方便,不需工具;
10、密封防尘:配置除尘盒,减少粉尘污染(选配)。
生产线构成:
该全自动颗粒灌装机主要由颗粒定量灌装机、自动上盖机、自动旋盖机、输送带等设备构成,可以完成颗粒类物料在瓶内、罐子内的定量灌装、封口等,操作简单、自动化程度高
全自动颗粒灌装机的工作流程:
设备启动→输送带放置瓶子→瓶子运行到灌装头下端自动停止→定量灌装机检测到瓶子到达信号,启动灌装→灌装完成→释放信号→挡瓶机构松开→灌好的瓶子启动后行(同时空瓶到位)→灌好的瓶子到达上盖机位置上盖→灌好的瓶子到达旋盖机位置旋盖→输送到成品工作台装箱→工作完成