电解次氯酸钠发生器100g价格潍坊思源环保
 

氯酸钠发生器是我厂消化美国*技术，在电极材料、阳阴极间距、电解面积、作了反复的研究测试，精心设计而成。电解发生所产生的次氯酸钠具有广谱的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。设备阳极使用寿命长达5-7年，电源性能可靠，耐腐蚀性能强，电解槽为钛板及聚氯乙烯白色塑料板组成。次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。

次氯酸钠发生器设备选型：
设备有手动型、自动型、全自动型。

手动型(JYW-1-I)：由人工开停机、手动调节阀门、调节次氯酸钠浓度和流量。
自动型(JYW-1-Y):可与水泵、液位控制器、其它设备同步开停机。
全自动型(JYW-1-D): 配套进口余氯在线检测仪可接收电磁流量计、变频器4～20mA电流信号自动调节余氯量。

次氯酸钠溶液非常安全，可以避免日益严格的限制。 2) 没有潜在的漏氯风险，对人及环境没有任何危害和污染。 3) 消毒溶液为现产现用，即使短时间储存几乎不衰减，而 10%商品次氯酸钠

溶液衰减很快。 4) 中国的氯碱业是非常发达的，中国的钛的质量是世界上*的，由国产的

钛作为基料，表层涂履铱钌等贵金属，这种电极特别耐电解的氧化，比其 它电极可以提供更好的转换效率。 5) 设备自动化程度高，操作便捷，可配备 PLC 控制系统，实现无需人值守。

6) *的氢气稀释系统，能够把制备过程中产生的氢气通过可靠的透浦式风

机，一用一备，一台风机停机时另一台立即启动，不间断吹风，以新鲜空 气稀释到 1%以下，从而控制在规定的着火下限浓度的四倍的安全系数 以下，确保生产的安全。

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总体设计

1) 橇装或分体式总体设计：根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的 不同，采用分体式或撬装式组装，既能满足用户需要，又能保证系统 的简捷美观。 2) 单极或复极式结构：单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用；复 极式电极连接方式，结构连接件极少，降低了连接件上的电阻，使电 解电压降低，效率提高，大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。 3) 电解槽透明或不透明材料使用：电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯，耐 强腐蚀耐强氧化，更坚固耐用，可延长使用寿命；采用透明的丙烯酸， 利于观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，调整酸洗周期。 4) 设置全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人 操作下完成。设定 PLC 自动控制系统，实现全自动处理模式。配置现 场触摸屏，操作简便，安全性更高。 5) 电极双极性技术：创新的双极性板设计，比其他制造商的老式双极性更 具优势，*减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。设置氢 气和清洗污物通道，更安全高效，垂直电极极利于氢气分离，降低能 耗。可*延长电极的运行寿命，电极基板寿命 15 年以上。 6) 整流器优势：采用航天级的高频电源，可靠性更高，电流运行平稳，无 须启动电流，而且电效率达 89-90%，属当今高，比较可控硅还提高 20%节电能力；设置了温度保护，过电压保护，过电流保护。 7) 液位控制和排氢技术：电解管中上部专设排氢通道，次氯酸钠生产过程

中及时顺畅地将氢气排出；电解管出液口设有液位探测器，避免液位 降低使电极暴露，不仅提高次氯酸钠电解的电流效率，而且提高电极 的使用寿命，还能保证电解安全。

现场制备次氯酸钠”独当一面

如今，从安全性及运行成本的角度考虑，采用次氯酸钠消毒成为了比较好选择之一。但由于商品次氯酸钠溶液不易久存，因此它多以电解低浓度食盐水现场制备，这种设备称为“现场制备次氯酸钠发生器”。它的运行成本较低、投加精确且消毒效果，已成为流行的新消毒方式。通过电解的方式现场制备次氯酸钠只需要三种原料：水、盐、电。次氯酸钠的消毒原理和率气一样，但是现场制备次氯酸钠可根据需要随时制取，原料获取方便，规避了原料采购的不便，且运行成本相对低廉。