无轴输送机WLS*水平的螺旋输送机不仅要设计两端轴承，在输送距离过长的时候应该设计吊轴承（也叫中间轴承）来承受螺旋轴的重力和输送时候的压力。螺旋机吊轴承从上部悬置在横向板条上，板条则固定在料槽的凸绦或它的加固角钢上。因此，这种轴承也称为悬挂轴承。

      无轴输送机WLS*中间轴承起着承上启下的作用，两端连接着螺旋输送机的中间轴部分。由于螺旋叶片在靠近中间轴承端部的时候应该是被切断的，所以轴承沿轴线方向的厚度应尽可能地加以限制，以保证前后两螺旋叶片的间断尽可能小，否则螺旋中断距离增加。

      螺旋机中间轴承其种类分为滑动轴承和滚动轴承。其中滑动中间轴的材质一般是比较耐磨的，一般使用寿命较滚动轴承要短一些。滚动中间动轴承——球面双列滚珠 轴承，滚珠轴承采用可靠的密封装置，以防止输送物料时微小颗粒的落入。同时，密封装置不应使轴承体的直径和长度增加很大。在各种情况下，轴承都是用固定在 料槽盖上方的管子内的油杯以润滑脂进行润滑。

输送物料的过程中，接近中间轴的叶片部分由于承受的力要大，所以在制作的时候应该把这部分的叶片加厚。

工作原理

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送螺旋、u型槽、衬板、盖板、进料口等组成，物料由进料口进入，经螺旋逐渐移至出口，完成输送过程。

主要特点

1、质量可靠，运行稳定，可实行自动控制；

2、长度、角度、进出料斗可按要求定制；

3、密闭运行，噪声小，无泄漏等环境污染；

4、u型槽内衬耐磨材料，检修方便，寿命长；

5、安装方便，采用膨胀螺栓固定即可；

6、无尾部支承，维护方便，降低运行及维护费用。