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平板式铝塑泡罩包装机-140
性能特点
1、采用国内新型的大功率传动机构,由排链带动主传动轴,免除了其它齿轮传动的误差和噪音。
2、电器采用进口控制系统,便可按照客户要求,配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置(欧姆龙传感器)。采用进口变频调速器。
3、整机采用分段组合:PVC成形、加料、热封为一段,热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。
4、采用光电控制系统,PVC、PTP、热带铝包装自动送料、废边自动冲切装置,确保超长距离多工位同步稳定性。
5、可另配光电检测校正装置,配进口步进电机牵引,图文对版印刷包装,优化包装物档次。
6、本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器械、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
技术参数
型号 | DPB-140 |
冲裁次数 | 15-40次/分 (硬铝 10-20次/分) |
生产能力 | 4800版/时 |
zui大成型面积及深度 | 130*110*26毫米(mm) |
标准行程范围 | 20-110毫米( 可按客户要求设计 ) |
标准版块 | 80*57mm ( 可按客户要求设计 ) |
空气压力 | 0.6-0.8兆帕 |
电源总功率 | 380V/220V 50Hz 5.2Kw |
主电极功率 | 1.5Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*140毫米(mm) |
PTP铝箔 | 0.02-0.035*140毫米(mm) |
透析纸 | 50-100g*140毫米(mm) |
模具冷却 | 自来水或循环水 |
外型尺寸 | 2300*650*1615毫米(mm) |
重 量 | 900千克(Kg) |
噪声指标 | <75dBA |
工作流程
1、成型(上下加热)
2、热封(上加热)
3、打码
4、压痕(可微量加热)
5、切刀
6、成型输出成品
使用说明
①备好药品、包材,更换批号字模板,安装好PVC及铝箔,检查冷却水,认真清洁设备。
②打开电源开关,接通压缩空气。
③按下加热键,并分别将平板式铝塑泡罩包装机加热和热封温控表调至合适温度。
④将PVC硬片经过通道拉至冲切刀下,将铝箔拉至热封板下。
⑤加热板和热封板升至合适温度时,将冷却温度表调至合适温度(一般应为30℃)。
⑥待药品布满整个下料轨道时,按下电机绿色按钮,开空车运行,待吹泡、热封和冲切都达到要求后,按下药片斗振动按钮和行星布料开关。
⑦调节下料时,使下料合乎要求,进行正常包装。
⑧包装结束后,按以下顺序关机:按下药片斗关机按钮——按下电机红色按钮——主机停——关闭总电源开关——关闭进气阀——关闭进水阀。然后是清理机器及现场,保养包装设备。