郴州制药厂废气处理设备厂家

制药厂废气净化流程：

制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的气体会造成有机废气污染。在发酵和干燥过程中，会产生大量的异味气体。发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气。如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。

制药企业在车间生产废气有几种工序，每道工序的特点如下：

1、进料：少量敏感物料采用真空泵送，大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料。

2、反应：溶剂冷凝回收后排出反应器排气口

3、溶剂回收：蒸馏釜排气口经冷凝回收后排放。如果采用真空蒸馏，则废气进入真空系统排放，回收的溶剂暂存在接收罐中

4、过滤、离心：采用开式离心机或开式过滤器，采用闭式离心机和过滤器卸料时，敏感物料直接暴露在空气中。

5、烘干：干燥废气进入缓冲罐后排放，敏感物质排放时直接暴露在空气中。

制药企业甲醇废气属于有机废气，但同时由于甲醇废气属于爆炸性气体，甲醇废气的处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等。

1、活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常用的废气处理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等吸附有机气体分子到其表面，从而净化废气。

2、燃烧法

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于不能自行燃烧的中低浓度尾气，通常需要助燃剂或加热，由于其热回收率高(大于95%)，从而起到了节能的效果

3、UV光解法

UV光解法是利用设备发出特制的高能UV紫外线光束，照射恶臭气体，使H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯等分子链结构断裂，使有机或无机大分子恶臭化合物的分子链降解为低分子化合物，如在高能紫外光束照射下的二氧化碳、水等。利用高能紫外光束打破臭气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，进行臭氧氧化反应，达到*除臭杀菌的目的。

处理工艺原理：

现在生产工厂很多都在进行废气排放，有些废气是有害的需要进行处理后排放，制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂。我们知道制药厂在生产过程中主要产生丙酮和乙醇这两种有挥发性的物质同时有氮氧化物产生，而在废水处理过程中产生了异味恶臭，主要的物质为硫化氢。

针对医药厂废气情况，潍坊远航环保特定制了专门的废气处理方案，以下是医药厂废气处理方案内容：

医药厂废气处理的核心技术主要是，用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其降解为二氧化碳和水等，再利用光媒触的作用，降解尚未完成的各类有害气体，从而达到治理效果。废气处理设备生产厂家主要是在恶臭产生源头加设收集罩，通过收集罩将产生的恶臭气体及时抽至除臭装置，防止恶臭气体逸散出来影响周边及大气环境。

步：经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。

第二步：经前面处理较为干净的废气，接入等离子废气处理设备，通过等离子放电，打断有机废气分子键，与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳，有机废气被去除，然后导入二级喷淋净化塔，进一步吸收一些小分子碎片，便于尾气检测，后由烟囱高空达标排放（也可低空排放）。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可*去除制药厂生产车间里的臭味。

第三步：废气源（集气罩收集好）→高效吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物易溶于水的无机气体，为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质，立式设计，更适合施工场地偏小的工况，为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

郴州制药厂废气处理设备厂家

随着我国社会和经济的高速发展，工业企业也是日益增多，职业卫生问题随之也日渐突出，尤其是工业车间粉尘暴露的问题更为严重。粉尘的存在严重影响着人民群众的身心健康。
在去年SINOVAC针对工业领域中的化工行业、食品加工、机械加工、粮食加工、纺织行业等在作业中产生的粉尘的危害以及防护措施进行了自己的观点解析，对于制药企业至今一字未写过。今天SINOVAC就来和大家说道说道制药企业车间粉尘治理的重要意义。
我们知道，制药厂不同于其他工业领域，对于该行业产品质量的要求及安全性要比其他工业车间生产制造更加严格。尤其是在使用的原辅助材料中含有一些对人体健康影响很大的活性药物成分（API），其在加工过程中会产生一定的粉尘，使得这些粉尘暴露问题具有其特殊性和严重性。
药品的生产过程，是由于许多不同的生产工序组成，如药物的提取，结晶、洗涤、干燥、粉粹、过筛、混合和分装等，在有些工业程序中就会产生粉尘，这些悬在空气中的药品粉尘不同于一般的大气尘或者灰尘。他们的粒径细小，粒径的离散程度较大，难以测定，并且会在空气中悬浮一段时间，然后慢慢沉降。尤其是单元操作在洁净室内进行时，悬浮粒子将沿着洁净室内气流组织的运动方向，想室内回风口方向运动。若是不及时治理，微粒机内人的肺部后，能穿透肺泡组织，在泡内*治理，随着微粒在泡内的积累，造成工作人员患上尘肺和其他肺部疾病。
制药车间内的粉尘不及时治理，不仅会对人体健康造成严重伤害，更是对车间内的设备造成损坏，尤其是对洁净室登等级的破坏，造成环境污染，影响产品的质量。