南京有机废气vocs处理

有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术工艺

有机废气净化装置采用的是吸附法和冷凝法组合的方式净化有机废气。充分发挥两者的优点净化效率高，把它们的弊端进行可利用的转化，对吸附物的再生处理利用低温水蒸气脱附，恢复吸附体的活性，对脱附下来的有机物回收利用。对于有机废气的净化这是目前比较*的治理方法。

1.应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、中低风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

2.工作原理

处理过程可分为三个阶段：

(1)用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

(2)开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

(3)后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。

3.技术特点

(1)操作简便，节能省力;

(2)技术成熟可靠，设备运行稳定;

(3)高性能吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好净化效率高;

(4)设备运行安全，系统出现气流温度超过正常温度达120℃时，系统配备有排空阀门，可以根据系统的自动安全程序进行工作，实现气流的排空，直至切断吸附床连接，终止吸附-脱附流程。

二、吸附浓缩+催化氧化技术工艺流程

采用的处理方法是吸附法和催化法的组合，充分发挥两者的优点净化效率高，把它们的弊端进行可利用的转化，对吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量来进行脱附，恢复吸附体的活性，省去了二次能源，从而补偿了催化剂的价格问题。对于有机废气的净化这是目前比较*的治理方法。

1.应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

2.工作原理

处理过程可分为三个阶段：

(1)用特殊成型的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

(2)第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流，利用热气流去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

(3)对脱被附出来的有机成分的气体进行加热，使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床，这里说燃烧，实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化，将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和H2O，再通过脱附风机，将其送入吸附床，直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化为止，脱附过程即将进行完成。由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量，就在装置中设置了换热器，利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体，并终替代加热器工作。

3.技术特点

(1)全自动化控制，操作简便，节能省力;

(2)无火焰氧化，净化效率高，设备运行安全，安全高效;

(3)催化活性高，性能稳定、阻力小;

(4)高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。

 南京有机废气vocs处理

近年来，由于对环保日益重视，排放标准更加从严，环保市场潜力巨大，使得废气处理设备和新工艺也日益完善和创新。废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，以下就介绍一下有机废气处理的传统和新型工艺设备。

1、稀释扩散法

原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

2、水吸收法

原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

3、曝气式活性污泥脱臭法

原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。

4、催化燃烧法

主要针对有机废气的处理方法之一。有机废气直接燃烧通常在1000°C左右进行，*燃烧产物为C02、N2和水蒸气等，如果借助固体催化剂，使废气在较低温度下200～500°C焚烧*，称为催化燃烧法。有机废气处理直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用有机废气处理直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须*，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使其燃烧*，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。由于有机废气处理设备直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。

5、催化氧化法

原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。

6、高能UV光解催化氧化

原理：该工艺的核心技术是光触媒，它是一种以纳米级*为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，是当前治理室内空气污染的一种理想材料。当纳米级*（TiO2）超微粒子接受波长为300nm以下的紫外线照射时，其内部由于吸收光能而激发产生电子空穴对，即光生载流子，然后迅速迁移到其表面并激活被吸附的氧和水分，产生活性自由氢氧基（OH+）和负氧基（O-），具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水（H2O）和二氧化碳（CO2），因而具有*的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。纳米光触媒的特性为利用空气中的氧分子及水分子将所接触的有机物转换为二氧化碳跟水。光触媒自身不起变化，却可以促进化学反应，所以具有超长的有效期，维护费用低。同时，*本身无毒无害，已广泛用于食品、药品、化妆用品等各个领域，但一般不适用于含有使光触媒中毒的重金属成分的废气类型。

7、低温等离子体

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。但低温等离子处理设备初期投资比较大，而处理效果对于浓度比较高的废气类型不是那么好。