盐城电镀废气处理设备原理

首先需要了解一下电镀车间所产生的的废气成分是？电镀车间所产生的的废气源头主要是酸碱浸泡时所挥发的酸雾以及碱性气体，这些废气的腐蚀性很强，电镀车间还存在着其他工艺挥发的无机废气以及voc。主要成分是有含氰废气、含铬废气、含尘废气等，以及酸洗过程和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）中将产生的酸雾

电镀车间废气处理采用的方案一：由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动，通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，经处理后的净化废气排放至15m高空。

电镀车间废气处理采用的方案二：废气源→吸收塔(吸收掉电镀槽中挥发出来的酸雾，为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气，由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下向上流动，通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不有效后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构，转化为无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

电镀车间废气处理采用的方案三：废气源（车间收集好的）→吸收塔(吸收掉无机废气为等离子处理设备的运行环境)→等离子处理设备(破坏分子结构，生成无害物质)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

我公司收集废气采用PP风管，以正负压差形成具有导向性的气流，能够大程度的将电镀车间所产生的废气收集，相比较传统的负压收集的形式，可以有效的避免废气外溢，如果您的公司也存在电镀环节废气没有处理，可以与我公司取得联系。

盐城电镀废气处理设备原理

由于电镀生产的工艺过程需要使用大量酸、碱等有害和腐蚀原料，为了保证镀层的结构和性能，有些工艺还须在较高温度下进行，使其生产环境往往充满了大量的酸雾、碱雾以及夹杂有多种有害成分的水蒸气等。另外，目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了，因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然(过渡性)存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含氰废气等，对作业人员的安全和健康造成很大威胁，并导致大气污染。

电镀废气处理设备

水喷淋的主要原理是气体与液体的充分碰撞、截留等多种效应，使得有害气体与洁净气体隔离，从而达到分离的目的，酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。

喷淋塔工艺简单，造价低，运行费用少，安装方便；性能稳定，除尘效率高，脱硫效果好；使用寿命长，维修方便，操作管理简单，无特别技术要求。