扬州电镀废气处理设备

一、电镀废气危害：

 酸洗产生的酸性废气。如盐酸、硫酸、氮氧化物等物质。
主要危害：
*的刺激性气味，危害人体健康，腐蚀设备和厂房，污染大气形成酸雨，浓度高的氮氧化物很容易致人死亡。
化学除油和强碱性电镀和氰化电镀产生碱性废气。如：氢氧化钠、碳酸钠、磷化钠等碱性气体。
主要危害：
对工作人员的呼吸系统刺激和损害。
在镀铬工艺中产生的铬雾。
主要危害：
对工作人员的呼吸系统刺激和损害，与皮肤接触，会引起皮肤疾病，铬雾还能致癌及引发突变。
氰化电镀产生的含氢废气。
主要危害：
遇酸反应产生毒性很强的氰化氢气体，吸入微量就可致人死亡。
抛光，打磨时产品的粉尘废气。
主要危害：
对工作人员的呼吸系统刺激和损。

扬州电镀废气处理设备

二、电镀废气处理工艺：.

电镀生产工艺线不尽相同，但所有工艺涉及的废气根据处理对象主要分三大类：
类为普通性酸碱性废气，第二类为，第三类为铬酸雾。 
类酸碱性废气：在电镀工艺中涉及NaOH、H2SO4、HCl等酸性类废气。这类废气采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液进行中和吸收处理。 
第二类为物：主要是涉及N-废气。这类废气采用水或次氯酸钠溶液吸收，次氯酸钠为强氧化剂，使氰物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的*（重量）水溶液来吸收处理。 
第三类铬酸雾：主要是工件在镀铬池槽中释放的铬酸（H2CrO4）废气。这类废气先采用铬酸雾收集回收装置，并用水或10%左右的焦亚硫酸钠溶液来吸收处理。
1、酸碱性废气处理工艺说明：
废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部，设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室，经过均风格栅进入一级填料层，此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液（采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液）与酸性废气发生充分气液相接触，逆流式洗涤并产生中和反应，塔内填料采用优质全新PP填料，使废气平均分布在PP填料周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象，地增大了气液相接触空间与面积，使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。这样使气液二相混合率达97%以上，此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，此时尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。
2、氰物废气处理工艺说明：
废气先到达废气洗涤塔渐扩段内筒并减速。在洗涤塔塔体内部，设有渐扩段内筒、均风格栅、填料层及喷淋装置。废气再穿过水帘层由风机压入塔内均压室，经过均风格栅进入一级填料层，此时循环泵连续不间断运行并从喷淋系统液体分布器雾化喷洒而出的中和液（采用10%左右的NaOH低浓度碱性溶液）与酸性废气发生充分气液相接触，逆流式洗涤并产生中和反应，塔内填料采用优质全新PP填料，使废气平均分布在PP填料周围，每只呈现点接触，排列“Z或W”不规则路线行走，无偏流现象，增大了气液相接触空间与面积，使废气、液体相互充分接触处于一个超佳的中和吸收状态。使气液二相混合率达97%以上，此时的废气再由渐扩段减速进入二、三级填料层喷淋功能段，再次使废气得到气液二相充分接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，此时尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。
这类废气采用次氯酸钠吸收，次氯酸钠为强氧化剂，使氰物使其分解成低毒物或无毒物。或者采用0.5%左右的*（重量）水溶液来吸收处理。
3、铬酸雾废气处理工艺说明:
铬酸槽内的废气在玻璃钢离心风机的抽风作用下首*入铬酸回收装置，在铬酸回收器内废气流速变低，并且废气由下往上的经过填料层，经填料层过滤后废气中大部分铬酸沉积到底部，通过铬酸槽收集并回用。经过回收后的低浓度的铬酸废气在风机的作用下继续进入铬酸净化塔进行有效的处理。吸收液采用10%左右的焦亚硫酸钠溶液来吸收处理。 尾气达到GB21900－2008《电镀污染物排放标准》中相应表5标准，超后通过排风管排入大气。