管板数控钻床采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能，钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。主要用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。
特点：
1、效率高，内冷加外冷，可使用暴力钻，加工速度快,是普通摇臂钻的3-5倍。
2、钻打孔刚性强，易上手，操作方便，学习起来没难度。
3、市场价格属于髙品质中低价格水平，相较于立式加工中心或数控龙门铣床，价格节约半以上，2-3台摇臂钻床的价格就能买到高速数控龙门钻。
4、龙门移动式，占地面积小，加工面积大。
5、老工艺钻孔工人难找难管理，一人操作多台设备，实现机器代人。
6、老式钻床没法保证多孔距工件定位精度。
结构：
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2、机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。
4、动力头主轴采用精密主轴，伺服主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过BT40夹头装夹钻头丝锥或铣刀，配有气动打刀缸，实现一键换刀，精度更高，实现高速切削。
5、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度。
6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳*有效工作。
（机床参数图）
（车间）
