N06600弯头美标定做，若钨极长度伸出量过大,焊枪动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰时,又未终止焊接,造成夹钨。起焊和收弧的上下接头要超过线5mm～10mm,要注意坡口边缘不要被电弧擦伤以备盖面层焊接。因管子是圆的,焊枪,送丝角度要随时变化,所以手法一定要稳、准。5.2.4盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口更好的熔合,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐(见表5)。综述:在PTA工程中的哈氏合金(Hastelloy-C-276)管道一次RT探伤合格率99,并且管线试压一次成功。

主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低、中温中均有很好的耐蚀性能。因此，它在苛刻的腐蚀环境中，如石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用ｎ。Ｃ２７６合金的生产技术比较成熟，在美国、德国等都有相对应的产品。由于对ｃ，ｓｉ，Ｏ等微量元素的控制是其制造难点，热加工难度大，成材率低，国能生产该合金的单位很少。现阶段主要依靠进口，由于价格昂贵，限制了它的广泛应用。

不同材质中重要的是元素组成，原始状态下的奥氏体晶粒都非常细小，随保温时间延长，晶粒明显长大，晶界的数量在减少，出现的孪晶也较多，有些孪晶甚至贯穿整个晶粒，保温时间延长，位错密度变小，晶界迁移率变大，晶粒长大速度加快，这样为夹杂物的境界富集，晶界处元素含量增加提供了条件，碳、氮化物的存在及其在奥氏体内的固溶不仅可以起到细化晶粒的作用，还对晶界和位错的运动有钉扎的作用；

射线检验。对于Q235B+C276异种钢焊接，还需进行100射线探伤，合格级别汀4730-2(X)51级。2.5应用实例2006年，以上焊接工艺在笔者所参与施工的扬子石化热电厂烟气脱硫项目中得以应用，现场焊缝经外观和探伤检查，合格率达到100。截至目前，该电厂人口烟道使用C276贴衬部位状态良好，未出现系统泄露等情况。3结语近年来，为强化环境指标，突出污染减排实效，火力发电机组烟气脱硫成为各地环境污染治理的重中之重。

由于难以材料的高温性能,假定材料在高温(熔点及熔点以上)下的性能不变[2,3]。固相线1323℃,液相线1371℃,常温屈服强度376MPa,抗拉强度796MPa。其热力学性能与温度相关[4](图1),对于未知的材料性能运用外推法。图1HastelloyC276材料特性图2网格划分1.3几何模型及网格划分利用非线性有限元软件ABAQUS建立了管道焊接模型。由于该模型是关于环焊缝对称的,因此,建模时取管道沿环焊缝线的一半。

因此,在使用AFM方法测量表面粗糙度时,注意flatten处理的阶数,只有使用相同阶数进行flatten处理之后的表面粗糙度数值进行比较才有意义。并且,在将粗糙度数值作为实验结果给出时,也有必要同时给出flatten处理的阶数。AFM测量的图像一般是256×256的矩阵型数据,通过一些软件可以从AFM图像中分割出来具有更小尺度的小图像,这种小图像也可以计算自己的表面粗糙度,即选出小矩阵的数据使用相应的公式计算RMS或者Ra值。

若钨极长度伸出量过大,焊枪动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰时,又未终止焊接,造成夹钨。起焊和收弧的上下接头要超过线5mm～10mm,要注意坡口边缘不要被电弧擦伤以备盖面层焊接。因管子是圆的,焊枪,送丝角度要随时变化,所以手法一定要稳、准。5.2.4盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口更好的熔合,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐(见表5)。综述:在PTA工程中的哈氏合金(Hastelloy-C-276)管道一次RT探伤合格率99,并且管线试压一次成功。

射线检验。对于Q235B+C276异种钢焊接，还需进行100射线探伤，合格级别汀4730-2(X)51级。2.5应用实例2006年，以上焊接工艺在笔者所参与施工的扬子石化热电厂烟气脱硫项目中得以应用，现场焊缝经外观和探伤检查，合格率达到100。截至目前，该电厂人口烟道使用C276贴衬部位状态良好，未出现系统泄露等情况。3结语近年来，为强化环境指标，突出污染减排实效，火力发电机组烟气脱硫成为各地环境污染治理的重中之重。

一种在工业生产中的重要部件，目前有色金属冶炼行业和钢铁制造，使用的钢管数量占了总销量的近70%，石油化工行业和机械制造业的钢管需要量大约占总销量的10%左右，一些轻工业对钢管的需求量占了总销量的约15%，一些高新领域对高压钢管的需求也有所增加。高颈钢管是面心立方结构，具有耐高压和良好的耐热、耐蚀性，具有良好的综合力学性能和耐蚀性能，对焊钢管形状还可以增加钢的韧性，不同的工艺，钢管的临界脆性转变温度20℃，精密钢管对Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工强化；

特别是在流动不畅的金属表面,如粗糙的表面、焊缝咬边处,更容易导致点蚀的生成。点蚀会晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳的加剧,而且在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源。1·2·3应力腐蚀在特定的腐蚀介质中和拉伸应力的作用下出现的低于强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂先于金属的腐蚀部位形成微小凹坑,然后生成细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的破坏。

故焊接时应严格控制母材、焊材中的硫、磷等杂质含量,认真清理焊缝表面,并严格控制环境温度、湿度。严格控制焊接工艺参数,收弧时填满弧坑。冷裂纹:哈氏合金对冷裂纹不,不会产生氢脆开裂。但焊缝形状如果是凹形的,就有可能在根部产生开裂。故封底焊接V.35时,不允许存在焊缝凹陷。易氧化:合金中的Ni、Cr原子非常活跃,使得合金焊接时焊缝极易氧化,严重时成状,使金属耐腐蚀性能急剧下降,同时也是产生裂纹的主要原因。