如何保养硅橡胶捏合机是有其之处，我们给各位朋友分享下硅橡胶捏合机的保养方法。 

　　1、硅橡胶捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。

　　2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

　　3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

　　4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。 

    5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。 　　

    6、拌浆捏合时应减少使用反转。 　　

    7、各润滑部位应经常注油。 真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。

    真空动密封装置现在的主流设备是采用填料密封、机械密封还是磁流体密封。这三密封哪种效果比较好，这是大部分人都想的问的问题。

    机械密封：密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。 　　

    填料密封：结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质，如水;不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。 　　

    机械密封：与软填料密封比较，有如下优点：使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上;密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。